No Kā Sastāv ķieģelis? No Kā Sastāv ķieģelis? Ražošanas Sastāvs Un Proporcijas

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-01-18 12:19

Ir daudz priekšrocību, kas padara ķieģeļu par vienu no pieprasītākajiem celtniecības materiāliem. Papildus standarta izmēriem un vienkāršām formām šis mākslīgais akmens lepojas ar izturību, izturību un skaistumu, tāpēc tas ir izmantots ļoti ilgu laiku un gandrīz visur.

Ievērības cienīgas ir arī tehnoloģijas, ar kurām tiek izgatavots ķieģelis - kā procesu kopums, kas ļauj iegūt materiālu ar visām klienta vajadzībām nepieciešamajām īpašībām.

Sastāvs atkarībā no veida

Starp visiem ķieģeļu veidiem populārākie ir divi - keramika un silikāts, ko attiecīgi sauc arī par sarkanu un baltu.

Tie atšķiras ar šādām iezīmēm

• Dedzināto keramikas ķieģeļu galvenā sastāvdaļa ir māls. Šādam materiālam ir estētisks izskats, tas samazina troksni un lieliski uzglabā siltumu telpā.
• Silikāta ķieģeļu sastāvs, kas izgatavots augsta spiediena un tvaika ietekmē, nodrošina smilšu un kaļķu klātbūtni. Atbilstība tehnoloģijai ļauj iegūt izturīgus un lētus produktus, kas var izturēt temperatūras un mitruma izmaiņas.

Ir arī jāizceļ ugunsizturīgie ķieģeļi, kas izgatavoti no šamota, pievienojot koksu vai grafītu - sastāvdaļas, kas ievērojami palielina tā izturību.

Ir vēl viena aktuāla šķirne, kuras ražošana ietver cementa, kaļķakmens un pigmenta sastāvdaļas izmantošanu. Šādam ķieģelim, kas izgatavots, izmantojot presēšanas tehnoloģiju, ir ne tikai estētisks izskats, bet arī iespaidīgs kalpošanas laiks.

Ņemot vērā sarkano un balto šķirņu vislielāko nozīmi, tās būtu jāapsver sīkāk - kas tiks darīts tālāk.

Keramika

Šāda veida ķieģeļu galvenā sastāvdaļa ir parasts māls. Tā ir minerālu masa, kas:

• kļūst plastmasa, kad tam pievieno ūdeni;
• žāvēšanas laikā saglabā savu formu;
• apdedzināšanas rezultātā sacietē, iegūstot spēku, kas pielīdzināms dabiskajam akmenim.

Izmantotā māla izcelsme ir pelnījusi īpašu uzmanību. Atkarībā no dziļuma tam var būt dažādas īpašības - gan piemērotas ķieģeļu ražošanai, gan neatbilst noteiktajām prasībām.

Ja mēs izdalām komponentu, kas visbiežāk veido māla pamatu, tad tas ir kaolinīts - viens no ūdeņainiem alumīnija silikātiem. Arī izmantoto izejvielu sastāvā var būt montmorilonīts, illīts, kvarcs un citas nelielas sastāvdaļas.

Papildus māliem keramikas ķieģeļi sastāv no citiem komponentiem, kas ir piedevas. Tos izmanto, lai ražotajiem produktiem piešķirtu noteiktas īpašības, un galvenie ir šādi.

• Izcelts - pelni, smiltis, izdedži. Veicina labāku masas veidošanos un mazāku saraušanos.
• Izdegt - zāģu skaidas, ogļu pulveris vai kūdra. Tie palielina materiāla porainību, kas dabiski samazina tā blīvumu.
• Krāsošana - parasti metāla oksīdi. Tie dod produktiem vēlamo krāsu vai nokrāsu.

Turklāt ir vērts pieminēt dzelzi saturošās rūdas un smilšakmeni, kuru izmantošana ļauj efektīvi kontrolēt apdedzināšanas temperatūru.

Var izmantot arī plastifikatorus - piedevas, kas samazina keramikas materiāla plaisāšanas iespējamību. Katras uzskaitītās sastāvdaļas konkrēto daudzumu nosaka klienta prasības un / vai ražotāja politika.

Silikāts

Balto ķieģeļu ražošana ietver trīs obligātu sastāvdaļu izmantošanu, kuru saraksts ir šāds.

Smiltis … Tam var būt gan dabiska, gan mākslīga izcelsme. Vēlams, lai izmantotie graudi būtu vienādi un to izmērs būtu no 0,1 līdz 5 mm. Ne mazāk svarīga ir smilšu graudu virsmas īpatnības (asu stūru klātbūtnē tie nodrošina labāku saķeri). Priekšnosacījums ir materiāla iepriekšēja tīrīšana no svešiem ieslēgumiem.

Ieteicamā smilšu daļa silikāta ķieģeļos ir 85 līdz 90%.

• Laims … Lai iegūtu šo komponentu, tiek izmantotas izejvielas, kurām raksturīgs augsts kalcija karbonāta saturs (90% vai vairāk) - pirmkārt, kaļķakmens un krīts. Pirms apdedzināšanas aptuveni 1150 ° C temperatūrā sagatavotais iezis tiek sasmalcināts līdz izmēram, kas nepārsniedz 10 cm. Pabeidzot uzskaitītās procedūras, silikāta ķieģeļu sastāvam pievieno kaļķi (optimālā vērtība ir 7%).
• Ūdens … Šī sastāvdaļa ir nepieciešama, lai atrisinātu divus galvenos uzdevumus - kaļķu dzēšanu un plastiskuma piešķiršanu izveidotajai masai. To izmanto visos silikāta ķieģeļu ražošanas posmos.

Bieži aprakstīto produktu ražošana ietver papildu sastāvdaļu izmantošanu, kas nepieciešamas, lai izstrādājumam piešķirtu vēlamās īpašības

• Ķīmiskie savienojumi … Piemērs ir titāna dioksīds, kura dēļ silikāta ķieģeļi pēc iespējas ilgāk paliek balti.
• Sastāvdaļas, kas palielina sala izturību … Visbiežāk šīs problēmas risināšanai tiek izmantoti rūpnieciski pārstrādes produkti, kas ļauj samazināt materiāla siltumvadītspēju par 10-12%.
• Krāsvielas … Tos izmanto situācijās, kad ražotājam ir jāpiešķir izstrādājumiem noteikts tonis vai tonis.

Jāpiemin arī keramzīta smiltis - piedeva, kas vienlaikus var atrisināt divas problēmas vienlaikus. Papildus manāmam silikāta izstrādājumu termiskās efektivitātes pieaugumam tas piešķir tiem skaistu kafijas krāsu, pateicoties kuriem tie izskatās cietāki.

Ražošanas tehnoloģija

Atkarībā no ražoto ķieģeļu veida to ražošanai ir savas īpašības. Tas ir saistīts ar izmantoto sastāvdaļu specifiku, kas prasa dažādu tehnoloģisko procesu izmantošanu.

sarkans

Keramikas ķieģeļu ražošanai ir divas galvenās metodes - daļēji sausa formēšana un plastmasa. Pēdējais, kas ir populārāks, ietver pakāpenisku šādu uzdevumu risināšanu.

• Galvenās sastāvdaļas - māla - sagatavošana. Maisījumā ir atļauts iekļaut piedevas - ne vairāk kā 1/3 no tā kopējā daudzuma. Šajā gadījumā galvenās sastāvdaļas daļa nedrīkst pārsniegt 1,2 mm.
• Sagatavotās masas pārvietošana turpmākai formēšanai.
• Kopēja masīva sadalīšana standarta izmēros.

• Keramikas ķieģeļu žāvēšana.
• Izstrādājumu perforācija (attiecas uz situācijām, kad izstrādājumi ir jāpadara dobi).
• Dedzināšana. Šis apstrādes veids nodrošina vienmērīgu temperatūras maiņu krāsnī (vispirms uz augšu un pēc tam otrādi). Šī noteikuma ievērošana ļauj izvairīties no plaisu parādīšanās uz ķieģeļiem pēkšņu temperatūras izmaiņu dēļ.

Kas attiecas uz keramikas ķieģeļu ražošanu, izmantojot daļēji sausu liešanas metodi, tas nozīmē šādu procedūru:

• izejvielu sagatavošana un to slīpēšana;
• žāvēšana un atkārtota sasmalcināšana;
• neliela mitrināšana ar tvaiku;
• atkārtota žāvēšana;
• pēdējo mitruma pēdu noņemšana no keramikas izstrādājumiem.

Ir pamatoti pieminēt sarkano ķieģeļu ražošanu mājās: šādā veidā ir pilnīgi iespējams izgatavot pilnvērtīgu šī materiāla "neapstrādātu" šķirni.

Lai atrisinātu šādu problēmu, ir nepieciešams:

• izveidojiet bumbu no viendabīga māla gabala, kas iepriekš samitrināts ūdenī;
• rūpīgi pārbaudiet paraugu pēc 4 dienām - vai nav nevienmērīgas saraušanās un plaisas;
• ar nosacījumu, ka nav redzamu defektu, bumba jānomet zemē;
• ja paraugs neiztur izturības testu, tā sastāvs jāpastiprina ar atbilstošām piedevām.

Pabeidzot visas sagatavošanas procedūras, maisījums jāsadala pa koka veidnēm. Gatavie keramikas izstrādājumi tiks atstāti nožūt ēnā, pēc tam tos var izmantot vieglu vienstāvu ēku celtniecībai.

Lai virsmas būtu izturīgākas, ieteicams tās pārklāt ar krāsu vai augstas kvalitātes cementa javu.

Balts

Viena no kaļķakmens ķieģeļu ražošanas galvenajām iezīmēm ir sarežģītība, kas neļauj atrisināt šo problēmu mājās. Jo īpaši tas izskaidrojams ar iespaidīgu nepieciešamo iekārtu sarakstu - konveijeri un konveijeri, drupinātāji un maisītāji, maisītāji un autoklāvi, celtņi un iekrāvēji.

Apskatāmajiem produktiem ir divas galvenās ražošanas metodes - cilindrs un tvertne.

Silikāta ķieģeļu ražošanas tehnoloģija ietver šādus posmus:

• galveno sastāvdaļu - smilšu un kaļķu - pārbaude un sagatavošana (pirmais ir atdalīts no lieliem ieslēgumiem, bet otrais ir sasmalcināts);
• sastāvdaļu sajaukšana, kam seko nogulsnēšanās bunkurā;
• sasmalcina maisījumu un pievieno tam ūdeni;
• kaļķa dzēšana, veicot cilindrā vai tvertnē (nosaka pēc izvēlētās ražošanas metodes);
• mitruma noņemšana no smiltīm;
• liešana ar presi;
• apstrāde ar tvaiku autoklāvā (ieteicamā temperatūra - 180-190 ° С, spiediens - 10 atmosfēras).

Pēdējā posmā temperatūra un spiediens pakāpeniski samazinās. Pabeidzot visas tehnoloģijas noteiktās procedūras, gatavi kaļķakmens ķieģeļi tiek iepakoti un nosūtīti klientam.

Šaušanas veidi

Keramikas ķieģeļu termiskās apstrādes process, ko sauc par apdedzināšanu, ir pelnījis atsevišķu apsvērumu. Tas atspoguļo šo produktu ražošanas pēdējo posmu un paredz 3 posmu klātbūtni - apkure, pašaizdegšanās un dzesēšana.

• Ķieģeļi tiek uzkarsēti līdz 120 ° C, lai no tiem noņemtu atlikušo ūdeni.
• Lai novērstu organiskas izcelsmes ieslēgumus un pēdējās mitruma pēdas, temperatūra tiek paaugstināta līdz 600 ° C un pēc tam līdz 950 ° C, kas produktiem piešķir papildu izturību.
• Pēc sacietēšanas ķieģeļi tiek atdzesēti, pakāpeniski pazeminot temperatūru.

Ja tiek ievērota tehnoloģija, tiks iegūts produkts ar vienotu struktūru un oranži sarkanu nokrāsu.

Es vēlos arī pieminēt divu veidu ierīces, ko izmanto, lai atrisinātu iepriekš aprakstīto problēmu

• Tunelis … Tā ir gara, noslēgta krāsns, kas sastāv no 3 kamerām, kuras iekšpusē ir uzliktas sliedes keramikas ķieģeļu transportēšanai. Pirmajā kamerā produkti tiek žāvēti, otrajā - apdedzinot, izmantojot degļus, bet trešajā - atdzesējot.
• Gredzenveida … Šīs krāsns konstrukcija paredz lielu skaitu atsevišķu sekciju, kurām ir savs siltuma avots un kuras ir novietotas gredzena formā. Tās īpatnība ir tāda, ka ķieģeļi iziet cauri visiem apdedzināšanas posmiem, neatstājot vienas kameras robežas. Tātad blakus esošais nodalījums nodrošina sākotnējo sildīšanu, kalcinēšana tiek veikta sava siltuma avota dēļ, un produkta atdzesēšana notiek nākamās sadaļas ietekmē.

Tādējādi zināšanas par ķieģeļu ražošanas tehnoloģiju ļauj iegūt spēcīgu, estētisku un nodilumizturīgu materiālu no trauslām un kaļamām izejvielām, kurām būvniekam sākotnēji nav nekādas vērtības.