Faili (46 Fotoattēli): Kas Tie Ir? GOST Veidi Un Nianses, Iztaisnošanas Iespējas Ar Dubultu Iecirtumu, Samta Un Pusapaļa Modeļi Asināšanai. No Kāda Tērauda Tas Ir Izgatavots?

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-01-18 12:19

Neskatoties uz to, ka ir pieejams liels skaits elektrisko instrumentu, dažus rokas instrumentus nevar nomainīt. Fails ir viena no šīm ierīcēm, ko var izmantot visdažādākajiem darbiem. Izvēloties piemērotu variantu, rodas daudz grūtību, jo klasifikācija tiek veikta pēc dažādiem kritērijiem.

Kas tas ir?

Fails ir rokas instruments, kura galvenais mērķis ir pakāpeniski noņemt materiālu. Katru gadu parādās arvien vairāk iespēju, daži ir piemēroti darbam ar metālu, citi - ar mīkstākiem materiāliem.

Liela skaita griešanas malu atrašanās vieta ļauj slīpēt. Līdzīgi varat veikt šādas darbības.

• Pielāgojiet izstrādājumu noteiktiem parametriem . Tos var saukt par izmēriem, formu, kā arī virsmas raupjuma klasi. Jāpatur prātā, ka ar failu būs iespējams noņemt tikai dažus milimetrus materiāla.
• Palieliniet iekšējā cauruma diametru . Šī procedūra ir līdzīga urbšanai, ko var veikt tikai ar apaļu darba virsmu.
• Saīsiniet daļu . Gala mala bieži tiek iesniegta, lai mainītu garumu.

Galvenais korpuss ir izgatavots no īpaša cieta tērauda. Tas nosaka, ka darba virsma ir cietāka nekā darba virsma.

Attiecīgais rīks tiek ražots saskaņā ar GOST. Ja tas neatbilst noteiktajām prasībām, kalpošanas laiks tiek samazināts vairākas reizes.

Mūsdienu faili ir sarežģīts rīks, kam jāatbilst visām prasībām. Tie ir šādi:

• griešanas malai jābūt izgatavotai no leģēta sakausējuma, kas nerūsēs pat pie augsta mitruma;
• cietības indikators tiek izvēlēts atkarībā no tā, kura sagatave tiks apstrādāta;
• instrumentam jābūt ērtam, labi jāietilpst rokā, pretējā gadījumā būs grūti efektīvi veikt darbu;
• darba daļai jābūt precīziem izmēriem, defekti nav pieļaujami.

Faili ir pieejami arī kā elektroinstrumentu pielikumi. To atšķirība ir tāda, ka nav roktura, tā vietā tiek izgatavots īpašs kāts, kas nodrošina nepieciešamo savienojuma uzticamību.

Materiāli (rediģēt)

Visu veidu failus var klasificēt kā griezējinstrumentus, kuriem raksturīgs rokturis un darba daļa. Kontaktdaļa darba laikā, kā likums, ir izgatavota no tērauda. Visizplatītākais ir instrumentu tērauds.

• 13X un SHX15 pakāpes . Leģēšana palielina metāla pamatīpašības, piemēram, izturību. Leģēšana arī ļauj palielināt metāla izturību pret augstu mitrumu.
• U13A un U10A tiek uzskatīti par uzlabotiem neleģētiem sakausējumiem. To īpašības ir zemākas par leģētiem sakausējumiem, bet ir daudz lētākas.

Virsmu apstrādā ar sacietēšanu. Tas tiek darīts, lai palielinātu cietību līdz 58 HRC. Koka vai plastmasas apstrādes instrumentu ražošanā tiek izmantoti mazāk cietie sakausējumi.

Īpaša uzmanība jāpievērš rokturim. To var izgatavot arī no dažādiem materiāliem.

Lēti piedāvājumi ir izgatavoti no plastmasas . To raksturo zema izturība, bet tajā pašā laikā tas ir viegls un nereaģē uz augstu mitruma vai temperatūras izmaiņām. Trūkums ir tāds, ka ar šādu rokturi nebūs iespējams pārsūtīt lielas pūles uz darba daļu.

Koksne tiek izmantota daudzus gadus . Tam ir pietiekama izturība, bet vides ietekmes dēļ laika gaitā tas zaudē savas īpašības. Nesen koka rokturi ir ārkārtīgi reti.

Metāla rokturi ir visspēcīgākie un izturīgākie , var izmantot, lai pārsūtītu lielāku spēku. Trūkumi ir palielināts instrumenta svars un izmaksas.

Tas ir izmantoto materiālu veidi, kas nosaka faila kalpošanas laiku, uzglabāšanas apstākļu īpašības un dažus citus punktus. Nav ieteicams iegādāties lētus produktus, kas tiek ražoti, neņemot vērā GOST standartus.

Skatījumi

Failus var klasificēt pēc daudzām īpašībām. Vissvarīgākā iezīme ir griezumu veids. Šis brīdis nosaka, kādu darbu var veikt, kā slānis tiks noņemts no virsmas. Izgatavojot failu rīku, tie tiek vadīti pēc GOST 1465-59. Griezuma veids ļauj atrisināt noteiktu uzdevumu klāstu, ir vairākas iespējas:

• vienkāršs;
• šķērsvirzienā vai ar diviem griezumiem;
• rasp vai punkts;
• loka.

Vizuāli ir grūti atšķirt griezumu veidu, tomēr ir iespējams precīzi noteikt tipu pēc ražotāja apraksta vai pielietotajiem marķējumiem. Dažas šķirnes ir paredzētas īpašiem uzdevumiem.

Papildu klasifikācija attiecas uz izmēriem. Saskaņā ar GOST 1465-59 ir 6 skaitļi.

• Liels cipars 0 un 1 izmanto raupjas virsmas apstrādei. Pareizi lietojot, vienā piegājienā var noņemt slāni līdz 0,1 mm. Nevar izmantot precīzai apstrādei. Rupja rīcība ar instrumentu izraisa zobu nošķelšanos no virsmas.
• Izmantojot instrumentu ar 2. un 3. iegriezumu var sasniegt lielāku precizitāti. Vienā piegājienā tas noņem līdz 0,06 mm. Nevar sasniegt augstu raupjuma klasi.
• Apdares caurlaide tiek veikta ar instrumentu ar iegriezumiem 4 un 5 . Šī opcija ir piemērota virsmas raupjuma pakāpes apdarei, bet ne izstrādājuma izmēru maiņai.

Iepriekš minētā informācija norāda, ka ar failu var veikt dažādas lietojumprogrammas. Instruments ir nepretenciozs, taču tas ir pareizi jāizvēlas atkarībā no uzdevuma.

Viens griezums

Vienkāršākā versija ar vienu griezumu. Mīksto metālu un plastmasas apstrādes procedūras īpatnība ir ātra telpas aizpildīšana starp griešanas elementiem. Ir ļoti grūti tīrīt rievas.

Tas ir viens iecirtums, kas ļauj strādāt ilgu laiku . Tajā pašā laikā virsmas tīrīšanai nav nopietnu grūtību.

Darba daļa parasti ir izgatavota no mīkstāka, lēta metāla.

Šķērsgriezums

Dubultā griezuma dizains ir efektīvs darbam ar cietiem sakausējumiem, piemēram, čugunu vai bronzu. Šāda griešanas malas novietošana nodrošina augstu produktivitāti.

Cietā metāla skaidas neaizbāzīs vagas . Tāpēc virsmas griešanu var veikt ilgu laiku.

Punkts nogriezts

Šī opcija vienmēr ir liela. Lieli iegriezumi ļauj strādāt ar gumiju, koku, ādu un citiem līdzīgiem materiāliem.

Jāpatur prātā, ka palielinoties griešanas malas izmēram, ievērojami samazinās apstrādātās virsmas kvalitāte.

Šī opcija nav piemērota vienmērīgai apdarei.

Veidi

Instrumentu var klasificēt pēc dažādiem kritērijiem. Metāla faili ir sadalīti vairākos veidos.

Gardēži . Uz 10 mm darba virsmas ir apmēram 5-12 iegriezumi. Izmantojot šo opciju, raupja virsma ir ļoti augsta. Tomēr, palielinoties zobu izmēram, vienā piegājienā tiek noņemts vairāk materiāla.

Personīga . Šis variants, arī ar retu zobu izvietojumu un lieliem iecirtumiem, ir piemērots produkta ātrai apstrādei, mainot tā formu un izmēru. Zobu skaits sasniedz 25 gabalus.

Samts . Šo klasi raksturo tas, ka uz 10 mm ir aptuveni 80 zobi. Lietojot to, jums jābūt uzmanīgam, pārāk liels spēks var sabojāt instrumentu.

Parasti virsmas apstrāde tiek veikta vairākos posmos. Vispirms izmantojiet iespējas ar lieliem zobiem, pēc tam - ar maziem. Zīmols bieži norāda ne tikai materiāla veidu, ko izmanto darba daļas ražošanā, bet arī formu.

Visizplatītākās ir iztaisnošanas iespējas . Tie ir lētāki, piemēroti lielākajai daļai darbu.

Nelielam instrumentam ir liela precizitātes klase, bet lielu detaļu apstrāde prasa ilgu laiku.

Klasifikāciju var veikt arī atbilstoši darba daļas formai - piemēram, kvadrātveida un taras, rombveida . Atsevišķā grupā mēs iekļausim vītņotus, kas paredzēti šādas virsmas apstrādei. Pusaplis izskatās nedaudz neparasti, to izmanto metāla noņemšanai no iekšējā cauruma. Ir Cape un pneimatiskā versija, ko visbiežāk izmanto rūpnīcās, plānā ir piemērota neliela metāla slāņa noņemšanai.

Vispārīgi

Šis failu veids ir visplašāk izmantotais. Tās garums ir aptuveni 50 cm, tas ir efektīvs, ja nepieciešams noņemt līdz 1 mm metāla.

Forma var ievērojami atšķirties. Plakanās versijas ir piemērotas metāla noņemšanai no plakanām virsmām, trīsstūrveida - darbam ar iekšējām rievām.

Īpašs

Dažām daļām ir sarežģīti leņķi un nogāzes, robaina virsma. Neparasta darba daļa ļauj noņemt metālu no rievu un rievu virsmas.

Sanitārie instrumenti ir aprīkoti ar lielākajiem zobiem. Zema precizitāte nosaka iespēju izmantot failu sākotnējā darba stadijā.

Adatu faili

Mazākos failus sauc par failu failiem. Tie ir mazi un precīzi, piemēroti virsmu izmēru malai vai roughing.

Adatu vīļu ražošanā tiek izmantots U12 vai U12A klases tērauds . Pateicoties papildu termiskai apstrādei, tiek sasniegts cietības indekss 60 HRC. Darba virsmas forma ir ievērojami atšķirīga, tā tiek izvēlēta atkarībā no uzdevuma.

Rasps

Raspes tiek plaši izmantotas, strādājot ar mīkstiem metāliem, piemēram, alumīniju. Darba stienis ir liets izstrādājums, kas izgatavots no U7A vai U10A sakausējuma, virsmas cietība - ne vairāk kā 40 HRC . Standarta garums nepārsniedz 35 cm.

Tiek izgatavoti dažādu formu raspi. Plakanajam tipam var būt ass vai truls gals; apaļas un pusapaļas formas var iekļaut atsevišķā grupā.

Veidlapas

Vēl viena, ne mazāk svarīga klasifikācija attiecas uz darba virsmas formu. To izvēlas atkarībā no pārstrādātā produkta īpašībām. Izšķir šādas šķirnes.

Plakans saņēma visplašāko pielietojumu, jo tie ir paredzēti parasto virsmu, piemēram, flīžu, apstrādei.

Raunds piemērots darbam ar iekšējiem caurumiem. Darba daļa ir izgatavota stieņa veidā, kas sašaurinās no gala virsmas.

Puslokā var saukt par daudzpusīgāko piedāvājumu.

Trīsstūrveida izmanto, lai strādātu ar rievām un malām. Iegūtajai malai ir zobi, kas apstrādā virsmu.

Kvadrāts ļauj pielietot lielāku spēku, jo darba daļa saglabā nepieciešamo stingrību pat ilgstoša darba laikā.

Īpašs kas ražoti noteiktu produktu pārstrādei, var būt īpaša darba daļa.

Zāģis var izmantot produktu asināšanai.

Dimanta formas ir paredzēti darbam ar sarežģītām malām.

Forma nosaka, kuru virsmu var apstrādāt.

Pieraksts

Instrumenta klasifikācija tiek veikta atbilstoši tā mērķim. Ir vairākas dažādas modifikācijas.

• Metāla versija ir visizplatītākā. Neskatoties uz elektriskā instrumenta parādīšanos, apdari bieži var veikt tikai ar failu.
• Pārdošanā ir pieejamas arī koka vīles. Tos var izmantot, lai mainītu izstrādājuma formu un izmēru, tiem raksturīga zema darba virsmas cietība.
• Plastmasas iespējas ir lētas, un to griešanas mala ir mazāka par 30 HRC.
• Čuguna vīlēšanas rīks ir palielinājis cietību. Tas ir saistīts ar faktu, ka šādu sakausējumu ir grūti apstrādāt.
• Keramikas vīles pēdējā laikā ir ļoti izplatītas. Keramikas izstrādājumiem raksturīga augsta virsmas cietība, tādēļ apstrādei ir piemēroti tikai īpaši instrumenti.
• Failus asināšanai izmanto reti, taču jūs joprojām varat veikt šāda veida darbu.
• Urbja vai skrūvgrieža stiprinājumi. Lai uzlabotu darba efektivitāti, to var daļēji automatizēt. Īpašiem pielikumiem ir īpašs stiprinājums.

Katru veidu ieteicams izmantot tikai paredzētajam mērķim. Pretējā gadījumā rīks ātri nolietojas, un mērķi būs grūti sasniegt. Piemēram, lai apstrādātu lāpstu, jums nav jāizmanto keramikas versija.

Cietība

Cietības indekss lielā mērā ir atkarīgs no izmantotā materiāla veida. Tajā pašā laikā papildu termiskā apstrāde var ievērojami palielināt rādītāju. Norādīta Rockwell cietība. Faili ir pareizi jāizvēlas ne tikai pēc izmēra, formas, bet arī cietības. Pamata ieteikumi.

• Lai palielinātu cietību, tiek veikta termiskā apstrāde, kas ievērojami palielina produkta izmaksas.
• Pārāk maza cietība kļūst par iemeslu, kāpēc darba virsma ātri nolietojas.
• Cietība tiek izvēlēta atkarībā no tā, kāds materiāls tiks apstrādāts. Gumijas, plastmasas un koka indikators nedrīkst būt augstāks par 40 HRC. Čugunam vai rūdītam tēraudam ir piemērots instruments, kura darba virsmas cietība ir aptuveni 60 HRC.

Šis indikators ir norādīts marķējumā. Rūdīšana jāveic saskaņā ar ieteikumiem, jo šāda procedūra var palielināt trauslumu.

Ražotāji

Svarīgs faktors, izvēloties, ir uzņēmums, kas ražo instrumentu . Parasti populārāki ir ārvalstu uzņēmumu piedāvājumi. Tomēr tie ir daudz dārgāki.

Krievu izcelsmes instruments ir lētāks. Ražošanu veic uzņēmums Santool un "Intek", PJSC "Metallist ". Jebkurā gadījumā, izvēloties failu, jāpievērš uzmanība, lai tas atbilstu GOST standartiem.

Failu var uzskatīt par gandrīz neaizstājamu rīku . Tomēr iepriekš minētā informācija norāda, ka ir jāiegādājas veseli komplekti. Tas ir tāpēc, ka trūkst universāla risinājuma. Pēc instrumenta iegādes jums jāņem vērā arī ieteikumi par aprūpi, jo, ja tie netiek ievēroti, pēc dažiem apstrādes cikliem jums būs jāiegādājas jauns.