No Kā Sastāv Cements? Kas Ir Iekļauts, No Kā Tas Ir Izgatavots Un Kā Tas Tiek Iegūts, Kā Tas Ir Izgatavots No Cementa

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-16 05:50

Vārds cements ir pazīstams ikvienam. Pat tie, kas nekad nav bijuši iesaistīti būvniecībā, zina, ka cementa ķieģeļu mūrēšanai nepieciešams cements, ka tas ir dzelzsbetona izstrādājumu galvenā sastāvdaļa. Tomēr tikai daži cilvēki zina, no kā sastāv cements.

Īpatnības

Cements ir visuresošs. To izmanto ne tikai visu veidu ēku celtniecībā. Veicot restaurācijas un remonta darbus, bez tā nevar iztikt. Cementu vēl nevar aizstāt. Tas pamato tā atbilstību.

Būvmateriāla pamatā ir neorganiskas saistvielas . Cements ir būtisks paneļu plākšņu ražošanā. No tā tiek izgatavotas apmetuma un mūra javas. Betonu sastāvā viena no galvenajām vietām tiek piešķirta cementa.

Būtībā cements ir smalks pulveris . Pulvera masas galvenā iezīme ir tā, ka, mijiedarbojoties ar ūdeni, tā pamazām sāk sacietēt. Divu komponentu (cementa un ūdens) mijiedarbības process beidzas ar cietas masas veidošanos, kuras cietība ir līdzīga dabiskajam akmenim.

Ar pārmērīgu mitrumu veidojas spēcīga struktūra. Reakcija notiek gan brīvā dabā, gan ūdenī. Pēc sacietēšanas cements ilgu laiku saglabā savu izturību.

Rekvizīti

Cementa fiziskās īpašības ir atkarīgas no vairākiem faktoriem.

Nozīmīgākie ir:

• piedevu veidi;
• slīpēšanas pakāpe;
• savienojums.

Cementa maluma smalkums ietekmē izturību un sacietēšanai nepieciešamo laiku. Smalka slīpēšana nodrošina lielāku izturību un ātrāku sacietēšanu.

Jo smalkākas pulvera daļiņas, jo stiprāks betons, jo ātrāk tas sacietē. Materiāla izmaksas ir atkarīgas arī no slīpēšanas pakāpes.

Lai noteiktu slīpēšanas smalkumu, tiek izmantots īpašs siets ar vismazākajām šūnām līdz 80 mikroniem. Gatavojot javu no pārāk smalki samalta cementa, nepieciešams vairāk ūdens. Šo trūkumu novērš, sajaucot dažāda lieluma daļiņas: lielas un mazas. Putekļu graudi 80 mikroni tiek uzskatīti par lieliem, bet mazi - 40 mikroni.

Cementam ir šādas īpašības:

• spēks;
• izturība pret koroziju;
• sala izturība;
• ūdens pieprasījums;
• sacietēšanas laiks (sacietēšana).

Spēks

Šis rādītājs ir atkarīgs no zīmola. Nosakiet stiprības īpašības, veicot saspiešanas testus. Pieredzējis tukšais Mēness mēnesī tiek turēts zem slodzes - 28 dienas. Pēc parauga pārbaudes cementam tiek piešķirts atbilstošs apzīmējums. Stiprību mēra MPa.

Cementa pakāpes 300 - 600 ir piemērotas lietošanai mājās. Produktiem, kuriem nepieciešama īpaša izturība, tiek izmantotas augstākas pakāpes - 700 vai pat 1000.

Izturība pret koroziju

Dzelzsbetona izstrādājumi ūdens un citu šķidru vielu ietekmē sāk korozēt. Negatīvā ietekme tiek novērsta vairākos veidos. Piemēram, jūs varat mainīt sastāvu, pievienot hidroaktīvus materiālus pulvera maisījumam. Īpašu vielu klātbūtne novērš kaitīgu ķīmisku reakciju rašanos.

Izmantojot polimēru piedevas, palielinās izturība pret koroziju . Tā rezultātā tiek samazināta mikroporozitāte un palielināta izstrādājumu izturība.

Pozzolāna cementam ir vislielākā aizsardzība pret koroziju. Tāpēc to izmanto konstrukciju celtniecībai, kuras ekspluatē augsta mitruma apstākļos.

Izturība pret salu

Viens no galvenajiem cementu kvalitātes rādītājiem ir spēja atkārtoti sasaldēt un atkausēt betona izstrādājumu.

Cementa akmens satur mikroporas, kas satur ūdeni. Sasalstot, ūdens tilpums var palielināties par 8%.

Atkārtota sasalšana un turpmāka atkausēšana gadu gaitā noved pie akmens struktūras iznīcināšanas, plaisu parādīšanās.

Būvniecībā netiek izmantots cements bez piedevām . Sastāvdaļas tiek pievienotas dažādām pakāpēm, kas nodrošina cementa spēju pretoties temperatūras izmaiņām.

Betona izgatavošanas procesā tiek iekļautas gaisa piesaistošas piedevas. Mazākie gaisa burbuļi ir vienmērīgi sadalīti betona korpusa iekšpusē, kas atrisina problēmu, kas saistīta ar ūdens sasalšanu un tā izplešanos.

Ūdens pieprasījums

Tas ir ūdens daudzums, kas izteikts procentos, kas nepieciešams, lai iegūtu optimālu javas konsistenci.

Ūdens nominālā blīvuma šķīdumā, cik cements pats sevī spēj noturēt. Piemēram, portlandcementa gadījumā šī vērtība ir robežās no 22 līdz 28 procentiem.

Labāku betonu iegūst no cementa ar zemu ūdens pieprasījumu .nekā tas, kuram ir augsta likme. Pirmajā gadījumā produkti ir izturīgi pret galējām temperatūrām. Otrkārt, betonam ir palielināta porainība un tas vispār nav piemērots celtniecībai. Šādu cementu izmanto dzelzsbetona žogu vai drenāžas konstrukciju ražošanai.

Laika iestatīšana

Tas ir laika periods, kas atbilst cementa vircas fizikālo īpašību izmaiņām no plastiskuma stāvokļa līdz akmens veidošanai.

Risinājums, kas nesacietē pārāk ātri, bet ne ļoti lēni, tiek uzskatīts par ideālu . Sacietēšanas laiku regulē noteikts ģipša daudzums materiālā. Lielāks ģipša tilpums nodrošina ātrāku sacietēšanu. Tā satura samazināšanās veicina šķīduma ilgāku sacietēšanu.

Ne tik krasi kā apmetums, ietekmē iestatījumu un citus faktorus. Jo īpaši svarīgs ir ūdens daudzums šķīdumā un apkārtējā gaisa temperatūra darba zonā.

Saskaņā ar standartu, normālos apstākļos portlandcements sāk sacietēt pēc trim ceturtdaļām stundas. Sacietēšanas process jāpabeidz 10 stundu laikā.

Savienojums

Cements tiek ražots specializētos uzņēmumos. Cementa rūpnīcas ir uzceltas izejmateriālu ieguves vietu tuvumā.

Izejvielas tā ražošanai tiek iegūtas no dabīgiem iežiem:

• karbonāta tipa fosilijas;
• māla materiāli.

Karbonātiem ir amorfa vai kristāliska struktūra, kas nosaka materiāla mijiedarbības efektivitāti ar citām sastāvdaļām apdedzināšanas procesā.

Karbonāta ieži ietver:

• krīta gabals;
• merģelis (marly kaļķakmens);
• kaļķakmeņi, ieskaitot čaumalu iezi;
• dolomīta tipa ieži.

Māla materiāli ir nogulumieži. Viņiem ir minerālu bāze, tie ir apveltīti ar plastiskumu, un ar pārmērīgu mitrumu tie var palielināties. Sausās ražošanas metodē tiek izmantoti māla materiāli.

Māla ieži ietver:

• māls;
• smilšmāls;
• slāneklis uz māla bāzes;
• lesa.

Papildus izejvielām cementa ražošanā tiek izmantotas koriģējošas piedevas.

Tos iegūst no fosilijām, kas ietver:

• apatīts;
• alumīnija oksīds;
• fluorspats;
• silīcija dioksīds.

Piedevas, kas ieviestas saskaņā ar noteiktu tehnoloģiju, uzlabo aprakstītā materiāla kvalitāti.

Cementa sastāvs ir atkarīgs no nepieciešamajām īpašībām, kuras nosaka materiālam piešķirtā pakāpe.

Populārākais portlandcements sastāv no:

• 60% kaļķi;
• 25% silīcija dioksīda;
• 10% dzelzs un ģipša oksīdi;
• 5% alumīnijs (alumīnija oksīds).

Dažādos zīmolos izejvielu procentuālais daudzums ir atšķirīgs, tāpat kā pats sastāvs. Piemēram, izdedži Portlandcements satur izdedžus. Kvantitatīvās proporcijas var atšķirties arī atkarībā no izvēlētās būvmateriālu ražošanas tehnoloģijas īpatnībām.

Jebkura cementa zīmola un jebkuras tā ražošanas metodes gadījumā kaļķakmens un māls paliek nemainīgi. Turklāt kaļķakmens vienmēr ir trīs reizes vairāk nekā māls. Šī attiecība palīdz iegūt augstas kvalitātes klinkeru, no kura tiek izgatavots cements.

Rūpniecībā cementa ražošanai izmanto šādas sastāvdaļas:

• klinkers;
• ģipsis;
• īpašas piedevas.

Klinkers ir vissvarīgākā cementa sastāvdaļa. Tas nosaka gala materiāla izturības īpašības. Klinkers ražošanas procesā nonāk granulu veidā. Granulu diametrs svārstās no 10 līdz 60 mm. Komponenta termiskā apstrāde tiek veikta aptuveni pusotra tūkstoša grādu temperatūrā.

Ģipša daudzumu nosaka noteiktais sacietēšanas periods. Pamata versijā ģipsis pulvera veidā ir iekļauts cementa tilpumā 6%.

Papildinājumi var uzlabot īpašās īpašības. Ar viņu palīdzību cements saņem papildu īpašības, kas ievērojami paplašina tā iespējas.

Cementa ražošanas ražošanas posmi

Pirmkārt, kaļķakmens un māls tiek sajaukti proporcijā 3/1. Pēc tam maisījumu karsē augstā temperatūrā. Tā rezultātā veidojas izejviela cementa ražošanai. To sauc par klinkeru. Granulēts klinkers tiek nosūtīts uz lodīšu dzirnavām slīpēšanai.

Ir trīs veidi, kā izgatavot cementu.

Atkarībā no ražošanas tehnoloģijas var būt:

• slapjš;
• sauss;
• kombinēts.

Atšķirības ir izejvielu sagatavošanas metodēs.

Saskaņā ar mitro tehnoloģiju kaļķa vietā tiek izmantots krīts. To sajauc ar mālu un citām sastāvdaļām, pievienojot ūdeni. Rezultāts ir lādiņš ar mitruma saturu no 30 līdz 50 procentiem. Sadedzināšanas laikā partija tiek pārvērsta klinkera bumbiņās.

Sausā tehnoloģija saīsina ražošanas procesu, jo abas darbības (žāvēšana un slīpēšana) ir apvienotas vienā. Iegūtais lādiņš kļūst pulverveida.

Dažādos uzņēmumos kombinēto metodi izmanto dažādos veidos. Dažos gadījumos vispirms iegūst sausu partiju un pēc tam samitrina. Citos gadījumos viņi izmanto nevis mitru, bet daļēji sausu metodi ar zemu mitrumu, kas nepārsniedz 18%. Abos gadījumos tiek veikta šaušana.

Skatījumi

Ir daudz dažādu cementa variāciju. Visslavenākais ir portlandcements.

Citas materiālu iespējas ir diezgan populāras:

• izdedži;
• pucolanic;
• alumīnijs;
• paplašinot.

Portlandcements tiek ražots vairākās pakāpēs: 400, 500, 550, 600. Javas ir izgatavotas no M400 cementa.

Augstākas pakāpes ir pieprasītas dzelzsbetona konstrukciju ražošanā, kā arī augstas stiprības betona izstrādājumu izveidē.

Balto portlandcementu raksturo smalka slīpēšana. Kompozīcijā ietilpst klinkers ar zemu dzelzs saturu, ģipša un dolomīta piedevas. Atšķiras ar augstu izturību un izturību pret atmosfēras nokrišņiem. Baltā portlandcementa izstrādājumiem ir estētisks izskats. To izmanto pašlīmeņojošu grīdu, dekoratīvo elementu ražošanā, kā arī ceļu būvē. Tas ir krāsainu cementu pamats.

Pāļu ražošanā tiek izmantots portland sulfātu izturīgs cements , balsti tiltiem, hidrotehniskajām konstrukcijām, visur, kur notiek atkārtota konstrukciju mitrināšana un žāvēšana, kur konstrukcijas ir pakļautas sasalšanai un atkausēšanai.

Sārņu cementu galvenais mērķis ir radīt betona izstrādājumus konstrukcijām, kas atrodas zem zemes un zem ūdens.

Pozzolāna cementi ir nepieciešami dambju, upju hidrotehnisko būvju, dažādu pazemes komunikāciju celtniecībā, jo tie ir apveltīti ar izturību pret saldūdens ietekmi.

Alumīnija oksīdi nebaidās no jūras ūdeņiem, tāpēc tie ir daļa no dzelzsbetona izstrādājumiem, kas saskaras ar sāļajiem ūdeņiem. Var izmantot urbumu, tostarp naftas urbumu, steidzamai aizbāzšanai; betonējot ziemā; plaisu novēršanai akmeņos.

Paplašināmo cementu skaistums ir tāds, ka, sacietējot, tie nesamazinās, bet, gluži pretēji, paplašinās apjomā. Skaļuma pieaugums ir no 0,2 līdz 2 procentiem.

Kā to izdarīt pašam?

Ir iespējams sagatavot cementu mājās, ja ir iespējams sasniegt augstu temperatūru apdedzināšanai. Varbūt visvairāk, ko var iegūt ar amatniecības metodi, ir cementa pakāpe M 200. Jums būs nepieciešams krīts un kaolīns proporcijā no 3 līdz 1. Apdedzinātajai un sasmalcinātajai vielai - un cementa - jāpievieno apmēram 5% ģipša pulvera. ir gatavs.

Mājas ražošanai būs vajadzīgas pareizas zināšanas, pareizas izejvielas, īpašs aprīkojums un precīzs ražošanas process.

Pat tad, kad ir atrasts viss nepieciešamais, diez vai ir vērts patstāvīgi iesaistīties cementa ražošanā. Pirms darba uzsākšanas atbildiet sev uz jautājumu par procesa piemērotību. Maz ticams, ka jūsu darbs un radušās izmaksas atmaksāsies. Visticamāk, izdevīgāk ir vienkārši nopirkt gatavu cementa maisiņu.

Padomi

Izvēloties cementu noteiktām vajadzībām, atcerieties, ka ir daudz šķirņu. Pareizā izvēle sākotnējā darba stadijā garantēs ēkas izturību. Ne vienmēr vajadzētu izvēlēties augstākus un dārgākus zīmolus. Produkta izturība no tā nepalielināsies, un izmaksas nebūs pamatotas.