Urbjmašīna Metālam: Frēzmašīnu Izvēle Urbjmašīnai, To šķirnes

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-16 05:50

Amatnieki zina, ka metāla izstrādājumus var apstrādāt galvenokārt ar speciāla aprīkojuma un instrumentu palīdzību. Tomēr tas viss nav piemērots lietošanai mājās vai nelielā darbnīcā. Risinājums bija metāla griezēja izmantošana, kas ir lēta un var darboties kopā ar parasto urbi.

Īpatnības

Urbjmašīna patiesībā ir viens no griezējinstrumentu veidiem, kas apvieno gan urbja, gan frēzes funkcijas. To izmanto dažādu caurumu izgatavošanai visu veidu materiālos.

Caurums pats tiek izgatavots, izmantojot urbšanas elementu. Bet, lai to paplašinātu, vienlaikus piešķirot vēlamo formu, kā arī izmēru, tiek iegūts ar griezēja palīdzību, kas ir sānu seja. Tā kā ir tikai divas darba virsmas, instrumentu sauc par frēzmašīnu.

Instrumentu, ar kuru jūs varat veikt darbu ar metālu, var uzskatīt par universālu . To var pielietot gandrīz jebkuram materiālam. Šādam urbjmašīnai ir savas priekšrocības un trūkumi.

Pirmkārt, jāatzīmē priekšrocības. Šis rīks spēj vienlaikus veikt divas darbības, jo tas ne tikai izveido caurumu, bet arī nekavējoties piešķir tam nepieciešamo formu. Tas jo īpaši attiecas uz ražošanas apstākļiem, kad svarīga loma ir darba ražīgumam.

Otra priekšrocība ir lietošanas ērtums, jo jūs varat izmantot ne tikai īpašu aprīkojumu, bet arī jebkuru instrumentu ar fiksācijas ierīci . Piemēram, derēs mašīna uz galda, parastā urbjmašīna vai āmura urbis. Arī urbi var asināt atkārtoti. Tas nozīmē, ka tad, kad asināšanas leņķis ir truls, tas tiek atjaunots bez problēmām.

Lietotāji kā trūkumu nosauc tikai vienu faktoru - nepieciešamās raupjuma pakāpes trūkums noteiktos gadījumos var būt nozīmīga. Šādā situācijā var būt nepieciešami citi cauruma pārstrādes veidi.

Kas viņi ir?

Metāla frēzmašīnai ir diezgan liels šķirņu skaits. Speciālisti izšķir gala, cilindriskos, disku, formas, leņķa un gala instrumentus. Parunāsim par katru no tiem sīkāk.

Strādājot ar metālu, kad paredzēts izmantot urbi, vispieprasītākais ir gala tipa urbis ar vertikālu rotācijas asi . Tas ir lieliski piemērots lietošanai uz līdzenām virsmām, jo to var izmantot vajadzīgā izmēra materiāla slāņa noņemšanai.

Ar rotējošā griezēja palīdzību uz metāla virsmas var veidot visu veidu rievas un rievas . Tas kļūst iespējams, pateicoties tam, ka zobi atrodas ne tikai produkta sānos, bet arī gala daļā.

Cilindrisko urbi izmanto, lai strādātu ar plakaniem metāla elementu laukumiem … Zobi atrodas sānos un var būt taisni vai spirālveida. Viņiem ir horizontāla rotācijas ass.

Strādājot ar urbi, visbiežāk tiek izmantotas gala dzirnavas . Ar tās palīdzību jūs varat izveidot diezgan dziļas rievas vai kontūru rievas. Ir pieļaujama arī savstarpēji perpendikulāru plakņu apstrāde. Instrumenta sānos ir galvenie zobi, bet citi griešanas elementi atrodas beigās.

Strādājot ar formas virsmām, jums jāizvēlas līdzīgs urbis. Tie tiek ražoti, velkot un nav ļoti gari. Galvenā atšķirība ir fakts, ka šādu griezēju izmanto konstrukcijām ar ievērojamu garuma un platuma attiecību.

Runājot par stūra griezējiem, to dizainu var saukt par vissarežģītāko . Visbiežāk tos izmanto, strādājot ar leņķa rievām, kā arī slīpām plaknēm.

Runājot par dizainu, var atzīmēt viena stūra un divu stūru izstrādājumus . Pirmajā gadījumā zobi atrodas ne tikai konusa malā, bet arī galā. Izmantojot dubultstūra griezēju, griešanas elementi atrodas uz abām blakus esošajām konusveida virsmām.

Ja gala dzirnavas ir vispopulārākās, jāatzīmē, ka stūra un formas instrumenti ir vismazāk pieprasīti.

Kā izvēlēties?

Nepieredzējušam lietotājam var būt grūti izvēlēties metāla griezēju. Tāpēc profesionāļi iesaka koncentrēties uz izstrādājuma diametru, tā griešanas zobiem un to atrašanās vietu, kātu, kas palīdz ievietot urbi urbjpatronā un droši nostiprināt.

Svarīga loma ir arī izgatavošanas materiālam un asināšanas kvalitātei. Ja jūs plānojat izmantot elektrisko urbi, mēs nedrīkstam aizmirst, ka tas ir paredzēts manuālai lietošanai, tāpēc urbji, ko izmanto īpašās mašīnās, šeit nedarbosies.

Ja ir nepieciešams montāžas tipa instruments, ir jāpārbauda, cik labi griešanas elements ir nostiprināts . Visbiežāk tiek izmantots produkta lodēšana, šajā gadījumā plāksnes droši pielīp pie virsmas, pretējā gadījumā darba procesā tās vienkārši izlidos.

Svarīga ir arī asināšanas kvalitāte. Tas ir saistīts ne tikai ar produktivitāti, bet arī ar to, cik labi darbs tiek paveikts. Ražotāji bieži cenšas izstrādāt unikālu asināšanas tehnoloģiju, taču eksperti saka, ka vispiemērotākās ir standarta shēmas.

Ražošanas materiāls ietekmē arī dažādus rādītājus . Tas ir instrumenta kalpošanas laiks, darba kvalitāte un to produktivitāte. Runājot par vienreizējiem darbiem, prasības nav tik augstas. Šajā gadījumā būtu optimāli izmantot cietu elementu, kura ražošanai tika izmantots tās pašas klases tērauds.

Situācijā, kad instrumentu plānots izmantot diezgan bieži, labāk izvēlēties dārgāku, kam ir zobi, kas izgatavoti no karbīda ieliktņiem.

Daži lietotāji cenšas ietaupīt naudu. Lai to izdarītu, viņi paši izveido urbjmašīnu, izmantojot pieejamos instrumentus. Tomēr jāpatur prātā, ka šāds rīks ir piemērots tikai elementāriem uzdevumiem. Šajā gadījumā nav jārēķinās ar īpaši kvalitatīvu rezultātu.