Mikrometrs (66 Fotoattēli): Kas Ir šī Ierīce? Mehāniskie Gludie Un Vītņotie Pulksteņa Tipa Mikrometri, Tehniskie Ekspluatācijas Apstākļi Saskaņā Ar GOST

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-01-15 04:16

Ar nepieciešamību veikt visprecīzākos mērījumus mūsdienās gandrīz katru dienu jāsaskaras dažādu nozaru pārstāvjiem. Šī iemesla dēļ daudzi cenšas uzzināt visu par tādām modernām ierīcēm kā mikrometri. Lai noteiktu konkrēta modeļa izvēli, ir jābūt priekšstatam par šo mēriekārtu paraugu tehniskajām īpašībām, darbības principu un esošajām šķirnēm.

Kas tas ir un kam tas paredzēts?

Pirmkārt, jums ir jāsaprot šo plaši izplatīto ierīču mērķis. Katrs mikrometrs savā pamatā ir universāla ierīce, kas paredzēta visprecīzākajai lineāro izmēru noteikšanai. Neatkarīgi no tā, kāds mērīšanas princips - absolūtais vai relatīvais - tiek piemērots, visi mērījumi tiek veikti, izmantojot kontakta metodi . Ir svarīgi ņemt vērā, ka mikrometru pielietojuma joma paredz augstas precizitātes mērījumus - no 2 līdz 50 mikroniem - nosakot pārsvarā mazus izmērus.

Daudzi lietotāji ir ieinteresēti, kā tieši mikrometrs atšķiras no kalibra . No vienas puses, abus instrumentus plaši izmanto āra un iekštelpu mērījumiem. Tomēr ražošanā un dažreiz arī sadzīves apstākļos kalibra precizitāte var nebūt pietiekama. Tieši šādās situācijās mikrometrs kļūs neaizstājams. Plēves biezuma mērīšana ir viens no daudziem piemēriem.

Maksimālā mērījumu precizitāte, kas veikta ar minēto kontakta metodi, tiek nodrošināta, izmantojot vienkāršu, bet tajā pašā laikā vairāk nekā efektīvu pārveidošanas mehānismu. Tās pamats ir skrūvju pāris. Ir vērts atzīmēt, ka cilvēki, kuriem nav ne jausmas par ierīces darbības principiem, tieši ar šo elementu darbības laikā rodas problēmas . Citiem vārdiem sakot, ja gandrīz visi var pietiekami brīvi izmantot kalibru, tad ar mikrometriem situācija ir citāda.

Aprakstītās ierīces ir svarīgas, lai noteiktu dažādu detaļu izmērus, kas izgatavoti gan no metāla, gan no citiem materiāliem. Mērīšanas mehānisma darbības pamatā ir uzgriežņa skrūves aksiālā kustība. Tās darba gājiens, kā likums, nepārsniedz 25 mm. Praksē ir diezgan grūti izgatavot skrūvi ar tādu pašu soli garās sekcijās.

Apsvērtā mērīšanas iekārtu kategorija ir vairāk nekā plaši izmantota dažādās nozarēs. Tas jau sen ir bijis neaizstājams instruments detaļu iekšējā diametra mērīšanai, regulēšanas vārstiem un daudzām citām darbībām. Mikrometrus izmanto profesionāli:

virpotāji un frēzmašīnas (ieskaitot vītņu mērīšanu)

lietuves darbinieki

dažādu specialitāšu laboratoriju darbinieki

modelētāji

juvelieri

Izmantojot visas mikrometru priekšrocības, jāņem vērā, ka daudzpusības ziņā tie ir nedaudz zemāki par suportiem. Tomēr noteiktu uzdevumu veikšanai šāda veida mērinstrumenti ir vienkārši neaizvietojami . No šī viedokļa mikrometriem ir viss nenoliedzamo konkurences priekšrocību saraksts salīdzinājumā ar cita veida rokas mērierīcēm.

Jāatgādina, ka laika posmā no 1879. līdz 1967. gadam tika lietots termins "mikrons", un vienībai bija apzīmējums "mikrons ". Saskaņā ar 13. Vispārējās svara un mēru konferences lēmumu šis nosaukums tika atcelts. Mūsdienās krievu valodas mērvienība ir apzīmēta kā "mikroni", tas ir, mikrometrs. Šī vērtība ir daļēja vienība SI sistēmā un ir līdzvērtīga metra miljonajai daļai vai milimetra tūkstošdaļai (1 μm = 0,000001 m = 0,001 mm).

Ierīce un struktūra

Mūsdienās ir pieejams diezgan plašs mikrometru veidu klāsts. Turklāt tie visi vienā vai otrā pakāpē ir modificētas pamatstruktūras versijas ar ieliktņiem, kas pielāgoti noteiktu uzdevumu veikšanai. Ja mēs ņemam vērā aprakstītās mērīšanas ierīces visvienkāršoto versiju, tad var izdalīt šādas galvenās sastāvdaļas:

• kronšteins;
• papēdis;
• mikro skrūve;
• siltumizolācijas paliktnis;
• horizontālā skala;
• bungas;
• sprūdrats;
• fiksācijas ierīce.

Visas konstrukcijas pamats, neatkarīgi no tā, no kā tas sastāv un kādi izmēri tam ir, ir metāla kronšteins. Ierīces funkcionalitāte ir tieši atkarīga no tās parametriem. Vienam kronšteina galam ir tā sauktais papēdis, bet otrs ir aprīkots ar skrūvi. Šis mehānisms ir noregulēts tā, lai attālums starp norādītajiem diviem elementiem (skrūves galu un papēdi) tiktu parādīts digitālajā skalā . Mikrometra darbības princips ir balstīts uz faktu, ka, nospiežot sagatavi ar skrūvi, jūs varat iegūt precīzus tā lineāros izmērus.

Ir svarīgi atcerēties, ka apskatāmie mērīšanas iekārtu paraugi pieder pie saskares kategorijas . Tas nozīmē, ka ar viņu palīdzību nebūs iespējams atrast sagatavju izmērus vai izstrādājumus, kas izgatavoti no mīkstiem materiāliem. Neskatoties uz dizaina atšķirībām, visi mikrometri darbojas pēc viena principa. Pēc rezultātu iegūšanas datu saglabāšanai tiek izmantota fiksēšanas ierīce. Šis fiksators novērš nejaušu skrūves atskrūvēšanu un rādītāja pārvietošanu ierīces skalā.

Svarīgs punkts ir skrūves pievilkšanas pakāpe. Pārmērīgs spēks var sabojāt mikrometra pavedienus. Pastāv arī risks sabojāt izmērīto objektu. Pietiekamas fiksācijas signāls būs raksturīgs bungas klikšķis.

Skatījumi

Šāda veida mērīšanas iekārtu darbības joma ir vairāk nekā plaša. Pamatojoties uz to, tirgus piedāvā ļoti plašu šķirņu klāstu, koncentrējoties uz konkrētiem uzdevumiem. Līdz šim ir izstrādāti vairāk nekā divi desmiti mikrometru veidu, kas atšķiras viens no otra ar tehniskajām īpašībām un dizaina iezīmēm . Dažas no tām ir retas, šauri koncentrētas modifikācijas, kuras netiek izmantotas ikdienas dzīvē.

Analizējot mehānisko un elektronisko modeļu klāstu, vispirms jāpievērš uzmanība šādām mikrometra modifikācijām

Gluda -visizplatītākā un visvieglāk lietojamā ierīce, ko izmanto lineāro izmēru noņemšanai no dažādām detaļām. Šos modeļus veiksmīgi izmanto dažādu jomu speciālisti. Izņēmumi ir situācijas, kurās nepieciešams noteikt iekšējos izmērus.

Loksne - mikrometrs ar savdabīgām apaļām plāksnēm uz skrūves un papēža, kas palielina kontakta laukumu. Pateicoties šiem elementiem, tiek veikta izmērīto objektu virsmas iepriekšēja deformācija un izlīdzināšana.

Mikrometri mērījumu veikšanai no karsti velmēta metāla . Šāda veida mērīšanas iekārtas tiek izmantotas, ja speciālisti strādā ar uzkarsušiem sagatavēm. Šādi mikrometri nodrošina iespēju noteikt nepieciešamos izmērus tieši ražošanas procesā, kas, savukārt, ļauj noteikt optimālo nomas pabeigšanas brīdi, kad tiek sasniegti konkrēti parametri.

Dziļi mērinstrumenti kam ir iegarena kronšteins un kas ļauj pārbaudīt sagataves vai detaļas biezumu maksimālā attālumā no malas. Šādas ierīces ir visefektīvākās ar aklajiem caurumiem un pēc iegremdēšanas.

Cauruļu mikrometri . Šajā gadījumā mēs runājam par ļoti specializētu mērinstrumentu klāstu, ko izmanto tikai cauruļu sienu biezuma noteikšanai. Tie atšķiras no citiem modeļiem, pirmkārt, ar dizainu. Galvenā iezīme ir griezuma skavas klātbūtne, kuras trūkstošo daļu aizstāj ar papēdi. Pēdējais tiek ievietots mērāmās caurules iekšpusē, pēc tam skrūve tiek pievilkta, lai ar maksimālu precizitāti noteiktu vēlamos parametrus.

Prizmatiskie mikrometri paredzēts instrumenta vairāku asmeņu paraugu ārējo diametru mērīšanai. Šāda veida galvenās iezīmes ir iestatīšanas mērītāja klātbūtne komplektā, kā arī cietais sakausējums uz darba virsmām.

Stiepļu modeļi , kas ir kompaktākās ierīces, kurām nav izteikta kronšteina. Vizuāli šādu mikrometru var sajaukt ar parastu stieni. Pamatojoties uz nosaukumu, ir skaidrs, ka šādas ierīces tiek izmantotas, lai noteiktu stieples diametru. Turklāt tiem ir salīdzinoši neliels darba gājiens. Pateicoties maksimālajam kompaktumam, stieples mikrometri ietilpst mazos korpusos un neaizņem vairāk vietas nekā parastās knaibles.

Ierīces, kas aprīkotas ar maziem sūkļiem izmanto lineāru izmēru ņemšanai no metāla sagatavēm pēc urbšanas un rievām. Šo mikrometru galvenā dizaina iezīme ir skrūves un papēža minimālais biezums, lai tos varētu ievietot maza diametra caurumos. Pārējo aprakstītās kategorijas mērierīces konstrukciju var saukt par standartu.

Rievu mikrometri mērījumu veikšanai grūti pieejamās vietās. Svarīgs punkts ir šo ierīču kronšteina trūkums un to ārējā līdzība ar vadu modeļiem. Šajā gadījumā jāatzīmē sūkļu klātbūtne plākšņu veidā, ar kuru palīdzību tiek veikta izmērītā objekta satveršana. Šie stiprinājuma elementi ir diezgan trausli, tāpēc tiem nepieciešama vislielākā rūpība, lai novērstu deformācijas risku.

Skrūve, tie ir arī okulāri, mikrometri - ierīces ar okulāru (10x un 15x), kas aprīkotas ar horizontālu skalu un vertikāli kustīgu līniju. Šādu mikrometru galvenais uzdevums ir sagatavju un detaļu lineāri mērījumi gar horizontālo asi.

Universālas ierīces ar noņemamiem uzgaļiem . Izvēle par labu šai šķirnei tiek veikta, ja ražošanas procesā ir jāveic dažāda veida mērījumi. Iespēja ātri nomainīt darba elementus ļauj pielāgot ierīci ar minimālu laika zudumu, ņemot vērā darbības apstākļus katrā konkrētajā situācijā. Jāpatur prātā, ka lēti universālie mikrometri bieži vien nespēj nodrošināt pietiekamu precizitāti.

Lāzera vai optiskie mikrometri , kas pārstāv daudzpusīgu, mūsdienīgu mērierīci. Atšķirībā no parastajiem mehāniskajiem modeļiem šādu iekārtu paraugu darbībai ir nepieciešami barošanas avoti (visbiežāk mēs runājam par autonomajiem barošanas avotiem). Šādu iekārtu paraugu galvenās īpašības un konkurences priekšrocības ir maksimālā mērījumu precizitāte (kļūda, kā likums, nepārsniedz 2 mikronus), lietošanas ērtums, minimālais svars un nelieli izmēri.

Digitālie instrumenti , kas šodien ir viens no ērtākajiem darbam elektroniskā displeja klātbūtnes dēļ. Šādas indikatora ierīces daudzos aspektos ir pārākas par "kolēģiem". Barošanas avots viņiem ir maza izmēra akumulators, līdzīgs tiem, kas ir uzstādīti rokas pulkstenī.

Papildus visam iepriekšminētajam ir vērts pievērst uzmanību pulksteņa tipa analogiem mikrometriem. Tie ir aprīkoti ar atbilstoša tipa instrumentiem ar bultiņām, kas parāda mērījumu rezultātus . Tajā pašā laikā dārgākiem elektroniskajiem modeļiem ir integrēta atmiņa, kas, savukārt, ļauj ierakstīt saņemtos datus, tostarp norādot datumu un precīzu mērījumu laiku. Šī funkcija ir visatbilstošākā mikrometru rūpnieciskai izmantošanai, kas prasa lielu mērījumu skaitu īsos laika intervālos.

Jāatzīmē, ka iepriekš uzskaitītie modeļi nebūt nav pilnīgs mūsdienās esošo mērinstrumentu saraksts. Tātad, tie ietver vītņotus, punktus un vairākus citus mikrometrus. Parasti mēs runājam par ļoti specializētiem modeļiem. Tomēr lielākajā daļā gadījumu tos var aizstāt ar universālām modifikācijām.

Verifikācijas metode

Tā kā visu mikrometru galvenais parametrs ir maksimālā veikto mērījumu precizitāte, īpaša uzmanība tiek pievērsta instrumentu verificēšanai un kalibrēšanai. Pirmais tiek veikts saskaņā ar īpašiem standartiem, proti, metodiskajiem norādījumiem "MI 782-85 ". Jāpatur prātā, ka ne tikai speciālistiem, kas veic verifikāciju un regulēšanu, bet arī tiem, kas tieši darbina mikrometrus, vajadzētu būt priekšstatam par šo paņēmienu.

Kā rāda prakse, pat lietojot mikrometru sadzīves vidē, būs noderīgi iegūt priekšstatu par tā kalibrēšanu un pareizu regulēšanu. Pirmkārt, jums ir jāmaksā šādi punkti:

• novirze no izmērītā līdzenuma;
• novirze no paralēlisma;
• skrūves mērīšanas plaknes neatbilstība.

Vismaz vienam no uzskaitītajiem simptomiem vajadzētu būt brīdinājuma zīmei lietotājam . Šādās situācijās neizbēgami būs nepieciešama vismaz kļūdu robežu pārbaude, ņemot vērā mērījumu diapazonu, un bieži vien ierīces remonts. Atbilstošu zināšanu un praktisko iemaņu pieejamība palielinās mērīšanas ierīces kalpošanas laiku un nodrošinās tās rādījumu maksimālu precizitāti.

Tehniskie ekspluatācijas apstākļi

Visi mūsdienu mikrometri tiek ražoti, pilnībā ievērojot spēkā esošās piemērojamo normu un standartu prasības. Pēdējie ir noteikti apstiprinātajā projektēšanas dokumentācijā. Ir vērts pievērst īpašu uzmanību šādiem GOST 6507-90 noteikumiem, tieši saistīts ar attiecīgās mērinstrumentu kategorijas darbību.

• Mērīšanas spēkam situācijā ar ierīcēm MZ, MT un ML vajadzētu mainīties 3-7 N robežās, citiem mikrometru veidiem šis parametrs ir no 5 līdz 10 N. Tajā pašā laikā neatkarīgi no ierīces veida, šī rādītāja svārstības nedrīkst pārsniegt 2 N.
• Pieļaujamās kļūdas robežas katrā mērījumu diapazona punktā, ko nodrošina konstrukcija, ir norādītas atbilstošajās tabulās. Ir svarīgi ņemt vērā, ka dati tiek sniegti par ekspluatācijas apstākļiem ar nominālo temperatūru un mērīšanas spēku.
• MP, MK, MT un ML klases ierīču kļūdu nosaka ar īpašiem pasākumiem ar plakanām virsmām. Situācijās ar MZ tipa mikrometriem šo indikatoru nosaka cilindriski mērījumi, kas iestatīti 2-3 mm attālumā no pašas ierīces virsmu malas.
• Saskaņā ar pašreizējiem standartiem mikrometru darbība ir atļauta temperatūrā + 10-30 grādu robežās. Ir arī svarīgi ņemt vērā, ka relatīvais mitrums pie +25 grādiem nedrīkst pārsniegt 80 procentus.

Pamatā jebkura mērīšanas procedūra ar mikrometru tiek samazināta līdz cilindra rotācijai, līdz papēdis un skrūve pieskaras mērāmā objekta virsmām. Tas nosaka ierīču darbības iezīmes. Vislabāk ir ņemt vērā algoritma nianses, izmantojot mehānisko modeļu piemēru ar klasisku dizainu.

Pirmais solis šajā procesā ir pārbaudīt mērīšanas ierīces rādījumus . Pieredzējuši eksperti iesaka izmantot šo procedūru ne tikai pērkot jaunu aprīkojumu, bet arī pirms katras lietošanas reizes. Pārbaudes laikā ir nepieciešams pagriezt cilindru, līdz papēdis un mikrometra skrūve pieskaras. Ja cilindra gals apstājas pie skalas nulles atzīmes, tad ierīce ir labā kārtībā. Paralēlajā gareniskajā gājienā obligāti jānorāda "0".

Otrais solis ir pareiza un uzticama sagataves vai sagataves fiksācija, kas jāmēra ar mikrometra darba virsmām. Lai samazinātu instrumenta bojājumu risku un vienlaikus palielinātu mērījumu rezultātu precizitāti, ir jāpievērš uzmanība šādiem svarīgiem punktiem:

• pēc tam, kad priekšmets ir stingri piespiests pie papēža, ir jāpievieno mikrometriskā skrūve līdz malai bez piepūles;
• skrūves virsmas galīgā pieeja objektam tiek veikta tikai ar sprūdrata palīdzību;
• klikšķi ir signāls par ierīces darba virsmu saskari ar detaļas vai sagataves izmēriem.

Pēdējā posmā tiek veikti rādījumi, kas sākas ar maksimālo izlādi, pakāpeniski pārejot uz zemākiem. Pirmkārt, tiek reģistrēti skalas dati, kas atrodas uz mikrometra kāta . Ir svarīgi atcerēties, ka nepieciešamais rādītājs, pirmkārt, nosaka iepriekšējo atklāto sadalījumu. Pēc tam tiek ņemti bungas skalas rādījumi. Gala rezultāts ir divu norādīto rādījumu summa.

Modeļu pārskats

Kā jau minēts, šodien ir pieejams vairāk nekā plašs mūsdienu mērierīču paraugu klāsts, ieskaitot mikrometrus. Tajā pašā laikā dažiem modeļiem ir dizaina iezīmes un tie būtiski atšķiras no pamata modifikācijām un visiem pārējiem "brāļiem ". No vienas puses, šādas izvēles pieejamība ļauj katrā konkrētajā gadījumā iegādāties vispiemērotāko ierīci, ņemot vērā ekspluatācijas apstākļus un citus faktorus. Tajā pašā laikā dažiem ir grūti orientēties esošajā šķirnē. Šādās situācijās varat izmantot populārāko un izplatītāko modeļu vērtējumus, kas publicēti daudzos specializētos resursos.

Populārākie mikrometri ietver šādus paraugus

Gluda (MKT un MK) , kas ir universālas ierīces ar mērīšanas diapazonu 25 mm ar augšējo robežu 300 mm (modeļi MK-25, MK-50 un līdz MK-300) un vairāk nekā 25 mm modeļiem ar augšējo slieksni 100 mm (MK-400, MK-500 uc).

Svira (MRI un MR), kuras galvenie konstrukcijas elementi ir svira, kas noņem ierīces papēdi, un rādītāja tipa indikators. Visbiežāk šādus modeļus izmanto sērijveida ražošanā, un to sarakstā ir MP-25-0.001, MP-50-0.002 un citi (ziņojuma precizitāte 0, 001 un 0, 002 mm). Mikrometrus ar precizitāti 0,01 mm tirgū piedāvā tādi modeļi kā, piemēram, MRI-25-0,01 un MRI-50-0,01

Lapu (ML) lentes un lokšņu materiālu biezuma noteikšanai no metāla, plastmasas, stikla un citiem materiāliem, ieskaitot PVC plēvi. Ražotāju modeļu līnijās ir ierīces ML -5, -10, -25 un -50.

Caurule (MT) . Lai noteiktu cauruļu sienu biezumu, tiek izmantoti modeļi MT -15, -25 un -50, kuriem ir īpaša konstrukcija un mērījumu precizitāte līdz milimetra "simtdaļām".

Zobu mikrometri (MZ) , kuras galvenais uzdevums ir noteikt zobratu parametrus. Modeļu no МЗ-25 līdz МЗ-300 precizitāte ir 0,01 mm, un tie ir aprīkoti ar platām darba virsmām, kuru diametrs ir vismaz 24 mm. Tādā veidā tiek maksimāli vienkāršota ierīces centrēšana gar zobu akordiem.

Mērinstrumenti ar īpašiem ieliktņiem (MVM) izmanto vītņotu elementu izmēru noteikšanai. Šādu mikrometru papēžiem un skrūvēm ir caurumi, kuros pirms lietošanas tiek ievietoti atbilstošas formas ieliktņi. Modeļi no MVM-25 līdz MVM-350 standarta versijā ir aprīkoti ar nomaināmiem elementiem darbam ar metriskajām vītnēm. Cauruļu un collu vītņu ieliktņus pēc izvēles var iekļaut piegādes komplektā.

Prizmatiskie mikrometri izmanto, lai izmērītu vairāku malu instrumenta ārējo diametru. Fiksēta papēža lomu šādās ierīcēs veic leņķa stiprinājums. Modeļi no MTI-20 līdz MTI-80 (prizmas leņķis ir 60 °) tiek ražoti trīs asmeņu aprīkojuma paraugiem, un mikrometri no MPI-25 līdz MPI-105 (leņķis 108 °) piecu asmeņu modifikācijām. Septiņmalu instrumenta parametrus nosaka, izmantojot modeļus MSI-25-MSI-105 ar prizmas leņķi 128º34´.

Mikrometri MK-MP ar nelielām darba virsmām. Šādu modeļu mērīšanas elementi ir stieņu formā, kuru diametrs ir 2 mm. Tagad tirgū tiek piedāvātas gan mehāniskas, gan elektroniskas modifikācijas ar MKTs-MP marķējumu. Abas tiek izmantotas, lai izmērītu samazinājumus mazām detaļām.

Punktu mikrometri MK-TP , kas atšķiras ar salīdzinoši nelielu saskares laukumu (0,3 mm) un mērīšanas virsmu formu smaila konusa formā. Modeļiem, ieskaitot digitālos MKT-TP, ir mērījumu diapazons no 0 līdz 25, 25 līdz 50, 50 līdz 75 un 75 līdz 100 mm.

Papildus pašlaik pieejamo aprīkojuma šķirņu sarakstam un iezīmēm svarīgs punkts ir tā zīmols. Šodien vietējie nozares līderi ir šādi ražotāji.

• Čeļabinskas instrumentu rūpnīca.
• "Sarkanais darbarīks" (KRIN, Kirovs).
• Guilin mērīšanas un griešanas rīku Co. Ltd ", kas pārstāv ĶTR tirgu. Mērīšanas ierīces Krievijas Federācijā tiek piegādātas ar zīmoliem SHAN un GRIFF. Uzņēmums specializējas gludu (MK un MKT) punktu, sviru, lokšņu, zobratu un cauruļu mikrometru modeļu ražošanā, kā arī to modifikācijās iekšējiem mērījumiem.
• Izmeronas rūpnīca (Sanktpēterburga), kas iepriekš ražoja MP klases mikrometrus. Diemžēl šodien ražošana ir pārtraukta, un ierīces tiek pārdotas no krātuves.

Šo ražotāju modeļu līniju pārstāvji ir iekļauti Krievijas Federācijas Mērinstrumentu valsts reģistrā. Protams, visi šie produkti ir sertificēti. Jāatzīmē, ka Kirova instrumentu rūpnīcas ražotie mikrometri tiek pārdoti ar sākotnējo verifikāciju.

Uzņēmuma Mitutoyo produkti ir pelnījuši īpašu uzmanību ., kas šodien ir viens no līderiem augstas precizitātes mērīšanas iekārtu izstrādē un ražošanā. Spilgts optimālās cenas un kvalitātes attiecības piemērs var tikt saukts, piemēram, par Mitutoyo 0–25 modeli. Šobrīd zīmola pārstāvniecības darbojas vairāk nekā 40 pasaules valstīs un piedāvā klientiem ļoti plašu klāstu, ieskaitot mikrometrus.

Atlases padomi

Ņemot vērā mikrometru modeļu daudzveidību, potenciālajiem pircējiem bieži rodas problēmas ar konkrētas mērīšanas ierīces izvēli. Protams, visi cenšas atrast labāko līdzsvaru starp instrumenta izmaksām un tā kvalitāti. Jāatzīmē, ka mikrometra izmaksas ir tieši atkarīgas no ražotāja . Nav noslēpums, ka augstas kvalitātes produkti, ko ražo labi pazīstami zīmoli, maksās daudz vairāk nekā ierīces, ko piedāvā mazpazīstami uzņēmumi.

Vēl viens no galvenajiem un nozīmīgākajiem faktoriem ir to materiālu kvalitāte, no kuriem ierīce ir izgatavota. Ir arī ieteicams pievērst īpašu uzmanību šādiem punktiem:

• piemēroto marķējumu kvalitāte;
• sprūdrata darbība;
• mērījumu precizitāte (pārbaudei varat izmantot detaļu ar zināmiem lineāriem izmēriem).

Cita starpā, izvēloties konkrētu mikrometra modeli, ņemot vērā ekspluatācijas apstākļu īpatnības, ir vērts koncentrēties uz statīva, statīva un īpaša turētāja klātbūtni piegādes komplektā. Dažās situācijās šādi konstrukcijas elementi var būt neaizstājami. Tomēr vissvarīgākie parametri, izvēloties mērīšanas aprīkojumu, būs šādi.

• Mērījumu diapazons, no kura ir atkarīgi mērīšanas objektu minimālie un maksimālie izmēri.
• Veikto mērījumu precizitāti nosaka mikrometra skrūves vītnes solis. To var aprēķināt, dalot pavedienu piķi ar skalas sadalījumu skaitu. Jāatceras, ka indikators ir atkarīgs no temperatūras režīma.
• Kļūdu indikatori, kurus nosaka ražotājs un tiek parādīti piegādes komplektā iekļautajā produkta pasē. Dažādu mikrometru modeļu kļūda var mainīties robežās no 0,02-0,03 mm. Atkāpes no normas gadījumā ierīce ir jākalibrē.

Protams, tas nav pilnīgs atlases kritēriju saraksts . Viens no svarīgākajiem punktiem ir mikrometra darbības joma. Tas ir par to, kādi mērījumi un ar kādu biežumu tiks veikti, izmantojot ierīci. Jāatceras, ka ir universāli un augsti specializēti modeļi, kas vērsti uz konkrētu uzdevumu veikšanu. Pēdējiem ir noteiktas dizaina iezīmes.