Plexiglass Griešana Ar Lāzeru: Lāzera Griešana Uz Mašīnas Ar Savām Rokām, Tehnoloģiju Plusi Un Mīnusi Un Noderīgi Padomi

Satura rādītājs:

Video: Plexiglass Griešana Ar Lāzeru: Lāzera Griešana Uz Mašīnas Ar Savām Rokām, Tehnoloģiju Plusi Un Mīnusi Un Noderīgi Padomi

Video: Plexiglass Griešana Ar Lāzeru: Lāzera Griešana Uz Mašīnas Ar Savām Rokām, Tehnoloģiju Plusi Un Mīnusi Un Noderīgi Padomi
Video: Ūdens griešanas iekārta KWJ-3015C no SIA KENNER 2024, Aprīlis
Plexiglass Griešana Ar Lāzeru: Lāzera Griešana Uz Mašīnas Ar Savām Rokām, Tehnoloģiju Plusi Un Mīnusi Un Noderīgi Padomi
Plexiglass Griešana Ar Lāzeru: Lāzera Griešana Uz Mašīnas Ar Savām Rokām, Tehnoloģiju Plusi Un Mīnusi Un Noderīgi Padomi
Anonim

Lāzera tehnoloģija ir aizstājusi ripzāģus, frēzmašīnas vai manuālu darbu. Tie vienkāršoja pašu procesu un samazināja plexiglass bojājumu iespējamību. Ar lāzera palīdzību kļuva iespējams izgriezt modeļus ar sarežģītu kontūru pat vismazākajos izmēros.

Attēls
Attēls

Plusi un mīnusi

Darbam ar akrila lāzera tehnoloģiju ir daudz priekšrocību:

  • tīras un skaidras malas;
  • deformācijas trūkums;
  • plexiglass griešana ar lāzeru novērš nejaušu bojājumu risku, kas ir svarīgi sarežģītu konstrukciju ražošanā, kurām nepieciešama turpmāka montāža;
  • griezto detaļu malām nav nepieciešama turpmāka apstrāde, tām ir pulētas malas;
  • darbs ar lāzeru ļauj ievērojami ietaupīt materiālu - ar šo tehnoloģiju kļuva iespējams sakārtot detaļas kompaktāk, kas nozīmē mazāk atkritumu;
  • ar lāzera mašīnas palīdzību kļuva iespējams izgriezt vissarežģītākās formas detaļas, ko absolūti nav iespējams sasniegt ar zāģi vai maršrutētāju, tas ļauj atrisināt dažādas sarežģītības dizaina projektus;
  • šādas mašīnas ļauj strādāt ar lieliem apjomiem;
  • lāzera tehnoloģija ievērojami ietaupa laiku projektam, jo nav nepieciešama sekciju turpmāka apstrāde; griežot plexiglass ar mehānisku metodi, no šādas apstrādes nevar izvairīties;
  • lāzers tiek izmantots ne tikai akrila griešanai, bet arī gravēšanai, kas ļauj paplašināt ražotāja pakalpojumu klāstu;
  • šāda veida griešanas izmaksas ir zemākas par mehānisko griešanu, it īpaši, ja runa ir par vienkāršas formas detaļām;
  • tehnoloģija izceļas ar augstu produktivitāti un izmaksu samazinājumu, jo griešanas process notiek bez cilvēka iejaukšanās.
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Plexiglass griešanas efektivitāte šādā veidā nav apšaubāma un kļūst arvien populārāka.

Trūkumi ietver lielo iekšējo spriegumu, kas paliek akrilā.

Attēls
Attēls

Kā to izdarīt?

Plexiglass griešana mājās tiek veikta vairākos veidos. Amatnieki izmanto finierzāģi, metāla zāģi, dzirnaviņas ar trīs zobu disku, nihroma pavedienu. Turklāt, ražotāji piedāvā īpašus nažus plexiglass griešanai . Neskatoties uz daudzajām pieejamajām iespējām, lāzera griešana ir vismodernākā metode. Šāds aprīkojums ļauj izveidot sarežģītas un oriģinālas kontūras.

Attēls
Attēls

Apstrādes kvalitāte un ātrums ir atkarīgs no staru kūļa jaudas, un loksnes padeve ietekmē malas spīdumu.

Padeves ātrums ir atkarīgs no materiāla biezuma - jo biezāks tas ir, jo lēnāka padeve un otrādi . Malu kvalitāti ietekmē padeves ātruma pareizība. Ja ātrums ir pārāk lēns, griezums būs blāvs; ja tas ir pārāk augsts, malai būs rievas un svītrains efekts. Liela nozīme ir precīzai lāzera fokusēšanai - tai stingri jāatbilst loksnes biezuma centrālajai līnijai. Pēc apstrādes organiskajam stiklam ir caurspīdīgas malas ar asiem stūriem.

Attēls
Attēls

Visu plexiglass griešanas procesu kontrolē datorprogramma, kas vada lāzera iekārtas kustību. Ja vēlaties, varat ieprogrammēt organiskā stikla dekoratīvo virsmas apdari, gravējumu, piešķirot tam matētu apdari . Materiāla loksne tiek uzlikta uz darba virsmas, ja nepieciešams, nostiprināta, lai gan tam nav īpašas vajadzības, jo tā nav pakļauta mehāniskai slodzei.

Attēls
Attēls

Datorprogrammā tiek ieviestas nepieciešamās izmaiņas un uzdevumi: elementu skaits, to forma un izmērs.

Īpaša priekšrocība ir tā, ka pati programma nosaka detaļu optimālo izvietojumu.

Attēls
Attēls

Pēc nepieciešamā algoritma pabeigšanas tiek aktivizēts lāzers. Daudzi amatnieki paši izgatavo lāzera mašīnas darbam mājās.

Lai savāktu lāzera mašīnu ar savām rokām, jums būs nepieciešams komponentu komplekts, kas ļauj iegūt augstas kvalitātes rīku:

  • lāzera lielgabals - lai pārveidotu staru;
  • ratiņi, kuru vienmērīgā kustība nodrošinās vēlamos rezultātus;
  • daudzi izgatavo vadotnes no improvizētiem līdzekļiem, bet jebkurā gadījumā tiem jāaptver darba virsma;
  • motori, releji, zobsiksnas, gultņi;
  • programmatūra, ar kuru iespējams ievadīt nepieciešamos datus, rasējumus vai modeļus;
  • elektronisku barošanas bloku, kas atbild par komandu izpildi;
  • ekspluatācijas laikā neizbēgami parādās kaitīgi sadegšanas produkti, kuru aizplūde ir jānodrošina; šim nolūkam ir jāizveido ventilācijas sistēma.
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Pirmais solis ir nepieciešamo sastāvdaļu, ieskaitot nepieciešamos rasējumus, sagatavošana un savākšana. Jūs varat tos izgatavot pats vai izmantot interneta pakalpojumus, kur ir daudz noderīgas informācijas un gatavi zīmējumi. Mājas lietošanai bieži tiek izvēlēts Arduino.

Attēls
Attēls

Vadības sistēmas plāksni var iegādāties gatavu vai samontēt, pamatojoties uz mikroshēmām.

Ratiņus, tāpat kā daudzus citus komplektus, var izdrukāt 3D formātā . Tiek izmantoti alumīnija profili, jo tie ir viegli un nenosvērs konstrukciju. Saliekot rāmi, labāk nav cieši pievilkt stiprinājumus, vispareizāk būtu to darīt pēc visu darba posmu pabeigšanas.

Attēls
Attēls

Pēc visu ratiņu vienību salikšanas tiek pārbaudīta tā kustības gludums . Pēc tam rāmja stūri tiek atslābināti, lai mazinātu stresu, kas radies iespējamo izkropļojumu dēļ, un atkal tiek pievilkti. Kustības gludumu un pretreakcijas neesamību pārbauda vēlreiz.

Attēls
Attēls

Nākamais darba posms ir elektroniskā daļa . Labi pierādīts zils lāzers ar viļņa garumu 445nM un jaudu 2W, komplektā ar draiveri. Visi vadu savienojumi ir pielodēti un sarauti. Ierobežojošo slēdžu uzstādīšana nodrošina ērtu darbību.

Attēls
Attēls

Lāzera mašīnas korpusu var izgatavot no skaidu plātnes, saplākšņa utt. Ja to nav iespējams izgatavot pats, varat to pasūtīt mēbeļu rūpnīcā.

Attēls
Attēls

Kā izvairīties no kļūdām?

Lai izvairītos no kļūdām, griežot organisko stiklu ar lāzergriešanu, jāatceras, ka šī metode ļoti atšķiras no mehāniskās. Lāzera stars nesagriež plastmasu - kur tas pieskaras virsmai, materiāla molekulas vienkārši iztvaiko.

Attēls
Attēls

Ņemot vērā šo īpašību, detaļas griešanas laikā nedrīkst saskarties viena ar otru, pretējā gadījumā var tikt bojātas malas.

Lai izveidotu jebkuras sarežģītības produktu, programmā tiek ieviests modelis vektoru formātā . Nepieciešamie temperatūras un staru biezuma parametri ir iestatīti, ja mašīnas modelis neparedz neatkarīgu iestatījumu izvēli. Automatizācija sadalīs elementu stāvokli uz vienas vai vairākām organiskā stikla loksnēm. Pieļaujamais biezums ir 25 mm.

Attēls
Attēls

Darbs ar lāzera iekārtu programmēšanas laikā prasa vislielāko precizitāti, pretējā gadījumā izvadē var iegūt lielu lūžņu procentu.

Tas ietvers deformāciju, kausējošas malas vai rupjus griezumus. Dažos gadījumos, lai iegūtu spoguļa griezumu, tiek izmantots pulēšanas režīms, kas aizņem divas reizes ilgāku laiku un palielina izstrādājuma izmaksas.

Attēls
Attēls

uz

Ieteicams: