Marmora Griešana: ūdens Strūklas Griešana Un Akmens Griešana. Ko Jūs Varat Griezt Mājās? Mašīna Un Cits Aprīkojums

Satura rādītājs:

Video: Marmora Griešana: ūdens Strūklas Griešana Un Akmens Griešana. Ko Jūs Varat Griezt Mājās? Mašīna Un Cits Aprīkojums

Video: Marmora Griešana: ūdens Strūklas Griešana Un Akmens Griešana. Ko Jūs Varat Griezt Mājās? Mašīna Un Cits Aprīkojums
Video: Stone cutter marble cutting machine stone cutting and engraving machine water jet cutting marble 2024, Aprīlis
Marmora Griešana: ūdens Strūklas Griešana Un Akmens Griešana. Ko Jūs Varat Griezt Mājās? Mašīna Un Cits Aprīkojums
Marmora Griešana: ūdens Strūklas Griešana Un Akmens Griešana. Ko Jūs Varat Griezt Mājās? Mašīna Un Cits Aprīkojums
Anonim

Ikviens vismaz vienu reizi savā dzīvē ir redzējis greznus dzīvokļus ar svaigu remontu modernā stilā. Vai esat ievērojuši, kādu materiālu saimnieki bieži izmanto, lai iespaidotu viesus? Protams, marmors. Marmora vannas, izlietnes un galdi ir skaistuma un greznības iemiesojums. Mūsu rakstā mēs runāsim par šī sarežģītā materiāla griešanu.

Attēls
Attēls

Īpatnības

Marmors parasti tiek izmantots dzīvokļu un māju interjerā un ļauj tiem piešķirt greznību un greznību . Šis akmens gandrīz nekad netiek izmantots ārējā apdarē, kas ir saistīts ar Krievijas klimata īpatnībām. Pateicoties mūsdienu augsto tehnoloģiju marmora griešanas iekārtām, tiek radīti unikāli kamīni un darba virsmas, kolonnas, greznas kāpnes. Lai dekorētu istabu, dzīvokli vai māju, izmantojot šo materiālu, jums jāzina tās galvenās iezīmes - tās ir augstas izturības un plašas toņu izvēles.

Akmens tiek ražots visu izmēru flīžu veidā, kas kalpos vairāk nekā vienu gadu, pat telpā ar augstu mitruma līmeni, piemēram, vannas istabā . Turklāt marmors ir izturīgs pret galējām temperatūrām un neplaisā - pateicoties tam, to var izmantot kamīna dekorēšanai. Tomēr pārklājums var mainīt krāsu, ilgstoši pakļaujoties ūdenim.

Lai tas nenotiktu, ir nepieciešams pareizi sagatavot materiālu un apstrādāt to ar īpašu savienojumu.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Griešanas metodes

Profesionāļi nodarbojas ar akmens griešanu, to ir diezgan grūti izdarīt mājās.

Attēls
Attēls

Mehānisks

Mehāniskā griešanas metode ietver atsevišķu marmora darba virsmas daļu zāģēšanu, šķeldošanu vai iznīcināšanu . Šķeldošana tiek izmantota, ja interjerā ir nepieciešams panākt dabīgā akmens attēlus. Šīs metodes ietvaros tiek izmantoti virvju, disku un sloksņu veidi.

Virvju zāģēšana paredz plašākas iespējas strādāt ar gandrīz visiem akmens veidiem, neaprobežojoties tikai ar to struktūras īpatnībām . Stiepļu zāģēšanai ir trīs veidi: abrazīvu izmantošana, pastiprinātas paplāksnes, stiepļu troses griešana. Abrazīvā griešana ir vispopulārākā, jo tā neaizņem daudz laika, vienlaikus tai ir raksturīga pietiekami augsta griešanas precizitāte.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Fizikāli mehāniskā

Fizikomehāniskās metodes ietver elektrības vai gāzes degļu izmantošanu. Tas parasti ir izplatīts marmora pieminekļu ražošanā, jo detaļas ir svarīgas, kā arī precizitāte. Šajā metožu grupā marmora griešana ar ūdens strūklu un dimantu ir ieguvusi labu reputāciju.

Rezultāta skaidrības, ērtības un praktiskuma, drošības kombinācija nodrošināja šo metožu panākumus.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Katrai metodei ir savas priekšrocības un trūkumi. Ūdens strūklas griešanas priekšrocības ir šādas:

  • gludas malas un griešanas precizitāte;
  • praktiskums un ērtības;
  • minimālais atkritumu daudzums;
  • nav negatīvas temperatūras ietekmes uz marmoru;
  • lietošanas drošība;
  • lietošanas ērtums ar māksliniecisku griešanu.

Ir arī trūkumi:

  • veiktā darba augstās izmaksas;
  • efektivitātes trūkums - lēna ietekme uz materiālu;
  • ierobežota ūdens strūklas apstrādei paredzēto rīku funkcionalitāte.
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Plusi apstrādei ar dimanta diskiem:

  • augsta griešanas precizitāte;
  • darba efektivitāte;
  • relatīvs trokšņa līmenis;
  • nerada būtisku kaitējumu, uz akmens nav mikroshēmu;
  • izsmidzināšanu var uzklāt gan uz visu virsmu, gan uz tās atsevišķām daļām.

Dimanta griešanas trūkumi:

  • zāģēšana tikai taisnā līnijā;
  • nepieciešamība atkārtoti apstrādāt zāģēšanas līniju;
  • neiespējamība apstrādāt emaljēto marmora struktūru - noved pie plaisām.
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Kā griezt?

Mājsaimniecības griešanai parasti tiek izmantoti zāģi, darbgaldi un citas rūpnieciskas un daļēji rūpnieciskas iekārtas. Katru šāda veida instrumentu var darbināt ar elektrību, dīzeļdegvielu vai manuālu vadību . Vispiemērotākais starp amatniekiem, kuri veic zāģēšanu mājās, rokas zāģi - tas ir saistīts ar to pieņemamo cenu. Tie ir praktiskāki salīdzinājumā ar profesionāliem darbgaldiem un rūpnieciskiem instrumentiem, jo tiem nav nepieciešama šāda fiziskā aktivitāte, lai veiktu nelielu darba apjomu.

Elektriskais zāģis ir produktīvāks, bet mazāk jaudīgs nekā tās pašas ar benzīnu darbināmās instrumentu iespējas . Starp esošajām marmora griešanas mašīnām ir gan manuāla, gan stacionāra iekārta. Pirmās iespējas ir diezgan mobilas un ērtas lietošanai mājās, savukārt stacionāros attēlo sarežģīts mehānisms - dzinējs, rāmis un transmisija, aktīvs elements. Profesionālie ir ļoti izturīgi un izturīgi.

Katram marmora griešanas iekārtas modelim ir īpašs disks, kas ir mala un metāla korpuss . Mala ir pārklāta ar dimantu, kas ietekmē griezuma kvalitāti un produktivitāti. Asmens griešanās ātrumu un attiecīgi griešanas ātrumu nosaka aprīkojuma veids, kā arī jauda. Jo lielāks apgriezienu skaits (ātrums), jo lielāka berze un marmora apstrāde notiek ātrāk.

Šajā gadījumā disks tiek pastāvīgi uzkarsēts, izsmidzināšana tiek izdzēsta, tāpēc amortizācija ir lielāka.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Tehnoloģijas apraksts

Mājas griešanai (sienu, grīdas un izlietnes apgriešanai) vispiemērotākais būs kompaktais zāģis. Ražošanas darbiem, gluži pretēji, labāk ir dot priekšroku segumam vai daudzdisku . Pieņemama būs vienreizēja griešanas mašīnas noma, kas aprīkota ar ūdens dzesēšanas funkciju un dimanta riteni. Mašīnu nevar izmantot bez dzesēšanas, pretējā gadījumā akmens var tikt nopietni bojāts.

Jūs nevarat strādāt bez individuālajiem aizsardzības līdzekļiem - īpašām brillēm, cimdiem un austiņām . Turklāt ir nepieciešama iepriekšēja papildu instrumentu sagatavošana - smilšpapīrs, dažāda izmēra dimanta diski, dzesēšanas šķidrums, slīpripas, liekšķere un birste tīrīšanai. Lai sagatavotu dimanta asmeni, ir jāpārbauda dzesēšanas šķidruma padeve, lai novērstu iekārtas pārkaršanu - ūdens jānovirza tieši uz rotējošā asmens.

Arī šķidrums nodrošina papildu aizsardzību marmora tekstūrai.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Zāģēšanas līnija ir apzīmēta ar lenti vai īpašu marķieri, pēc kura marmors tiek fiksēts griešanas mehānismā ar atdzesētu apli . Tas ir pareizs un precīzs materiāla izvietojums, kas nodrošina meistara darba drošību. Flīzes jābaro lēnām, lai izvairītos no mašīnas pārslodzes. Nevirziet marmoru uz disku pārāk ātri, pretējā gadījumā meistars var to pilnībā iznīcināt vai ievainot. Flīze tiek rūpīgi virzīta uz priekšu, līdz disks to pilnībā sagriež.

Zāģēšanas rezultātā izveidoto virsmu izlīdzina ar dimanta ritenīti ar mazu diametru vai slīpakmeni . Materiāla integritāte ir tieši atkarīga no operatora kustību gluduma un precizitātes. Darbs beidzas ar smilšpapīra izmantošanu - var izmantot gan sausu, gan nedaudz samitrinātu. Ieteicams sākt ar 120. papīru, pakāpeniski mainot veidus līdz 2500.

Tas maksimāli palielinās griezuma gludumu.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Beigās atkritumi tiek iztīrīti no visām marmora malām un dzesēšanas ūdens tiek noņemts. Iesācēju amatniekiem labāk vispirms praktizēt uz rupjiem fragmentiem un tikai pēc tam izmantot apdares materiālu . Īpaša uzmanība jāpievērš drošībai, ieskaitot elektroierīču zemējumu. Sarežģītāka tehnika ir marmora zāģēšana, izmantojot zāģi, kas apvienota ar stiepli ar dimanta pārklājumu. Izpildes sarežģītība, salīdzinot ar parasto elektroierīču izmantošanu, ir neatkarīga un diezgan prasmīga dzesēšanas šķidruma padeves organizēšana.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Biežas kļūdas

Starp visbiežāk pieļautajām kļūdām ir šādas

  • Lēta dimanta asmens izvēle , kas var negatīvi ietekmēt rezultāta precizitāti un kvalitāti, kā arī sabojāt materiālu. Daži dimanta asmeņi nav piemēroti smalkiem marmora darbiem, bet betonam. Daudz mikroshēmu, cieta adīšana ir tikai dažas no sekām, kuras var izraisīt neatbilstoši diski.
  • Ir nepieciešams akmeni nepabeigt līdz pašām beigām, bet atstāt "ķemmi ". Pēc tam jums jāapgriež sagatave un jāgriež no tās pašas vietas augšējās puses. Tādā veidā var izvairīties no virsmas sasmalcināšanas.
  • Iekārtu pārkaršana . Lai izvairītos no šīs kļūdas, jums ir nepieciešams griezt ar dzesēšanas šķidruma padevi, kas arī novērsīs marmora virsmas melnošanos. Ja tiek izmantoti cietie un segmentētie dimanta diski, ieteicama dzesēšanas ūdens padeve. "Turbo" diskiem vai diskiem ar lāzera metinātiem segmentiem nav nepieciešama papildu dzesēšana.
  • Aprīkojuma iegādes posmā jums ir jāizdara pareiza izvēle starp augstu produktivitāti un precīzu marmora griešanu . Pretējā gadījumā jūs varat izvēlēties pilnīgi nepiemērotus diskus - īpaši precīzi darbam nepieciešami cietie, segmentētie - steidzamiem, taču tajā pašā laikā tie neveic augstas kvalitātes darbu, ar lielu mikroshēmu skaitu.
  • Grūti griezumi jāveic pakāpeniski . un viegli saplīst ar rokām tur, kur aplis nevarēja aizsniegties. Pēc tam apstrādājiet un sasmalciniet.

Ieteicams: