Saplākšņa Mašīnas: Pašdarināti CNC Rasējumi, Koka Virpas Ar Savām Rokām, Citi Pašdarināti Izstrādājumi

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-01-09 13:34

Saplākšņa stelles izgatavošana ar savām rokām nav tik grūta, kā šķiet. Ir obligāti jāizpēta tikai pašdarinātu CNC mašīnu pamata rasējumi. Prasmīga pieeja ļauj ar savām rokām izgatavot koka virpas un citus dažāda profila pašdarinātus izstrādājumus.

Īpatnības

Pieredzējuši speciālisti jau sen zina, ka mājās gatavoti saplākšņa CNC dažos gadījumos nav zemāki par pilnvērtīgiem rūpnīcas metāla metāla kolēģiem. Šādas konstrukcijas, protams, tiek izmantotas tikai tur, kur nav būtisku mehānisku spriegumu, spēcīgu vibrāciju, sildīšanas un nepieciešamības siltumu noņemt ar ūdeni . Saplākšņa mašīnu tehniskās īpašības var būt pienācīgā līmenī. Tajā pašā laikā šāda aprīkojuma izmaksas ir taupīgas.

Uzmanību: šādas sistēmas ir paredzētas tikai privātai lietošanai . Saplākšņa mašīna nav noderīga kā pilnvērtīga ražošanas darba vieta. Pirms to darīt, jums ir prātīgi jāizvērtē savas spējas un zināšanas galdniecības mākslas jomā. Ja nav īpašu prasmju un spēju strādāt ar elektroinstrumentiem, jums būs jāaizmirst par darbgaldu neatkarīgu ražošanu.

Turklāt jums būs rūpīgi jāizvēlas galvenais konstrukcijas materiāls.

Dizains

Mašīnās, pat vismazāk kritiskajās, nav iespējams pieļaut loksnes, kuru biezums ir mazāks par 0,6 cm. Jebkurā gadījumā tas attiecas uz montāžas nesošajām un nesošajām daļām. Dažreiz izņēmums attiecas uz apvalkiem un citām vieglām detaļām. Tomēr pat tad jums rūpīgi jāizvērtē plusi un mīnusi, lai pareizi novērtētu atlasītās detaļas. Kļūdas to izvēlē var būt liktenīgas.

Daži eksperti uzskata, ka loksne ar biezumu no 1 līdz 1,2 cm ir pilnīgi pietiekama atsevišķām mašīnām, piemēram, ja runa ir par griešanas galdu . Citi speciālisti izriet no tā, ka vienmēr ir vajadzīgas liela biezuma daļas, pat nelielām konstrukcijas daļām. Pastāv arī viedoklis, ka lielgabarīta detaļas, kas pielīmētas no vidēji bieza saplākšņa, efektīvāk slāpē kaitīgās vibrācijas neregulāras vibrācijas laikā. Bet patiesie meistari vienmēr dod priekšroku uzticamības un drošības apsvērumiem. Tāpēc viņi cenšas maksimāli izmantot saplākšņa loksnes, kuru biezums ir 19 mm vai vairāk, neskatoties uz smagumu un ievērojamām cenām.

Bet jums nevajadzētu koncentrēties tikai uz vienu biezumu. Obligāti jāņem vērā oriģinālā koka veids . Skujkoku koksne ir vieglāka un mīkstāka, to galvenokārt izmanto nelieliem mezgliem. Cietkoksnes finieris ir dārgāks, un tomēr tas tiek izmantots biežāk. Bet atšķirībām līmes ķīmiskajā sastāvā un mitruma izturības līmenī praktiski nav nozīmes, vairumā gadījumu tas ir pietiekami daudz FC klases saplākšņa.

Vēl svarīgāka ir finiera kategorija . Mezglu skaita pieaugums draud ar plaisāšanu un slāņošanos. Pieredzējuši speciālisti mēģina ņemt otrās un augstākās pakāpes lapas. Jums nevajadzētu mēģināt iegādāties ļoti lētu izejvielu. Amatnieku apstākļos to ir gandrīz neiespējami panākt līdz vajadzīgajiem parametriem.

Pilnībā slīpētas sagataves ir arī vieglāk pielīmēt.

Saplākšņa mašīnu “četri vienā” var uzskatīt par optimālu rokdarbu modeli. Šis dizains paredz izmantot kastīti 54x32x88 cm un galdu 65x98 cm. Saplāksnis šīm detaļām ir attiecīgi 10 un 18 mm biezs. Diska slīpēšanas bloka daļa parasti ir 18 cm. Lai strādātu ar koku, ir nepieciešams cits aparāts, kura veidi krasi atšķiras, proti:

• zāģēšana, pamatojoties uz rokas ripzāģi;
• finierzāģis;
• izmantojot urbi;
• universāls modelis, piemērots dažādu stiprinājumu pakarināšanai.

Pašdarinātas iespējas

Uz saplākšņa pamata ir pilnīgi iespējams izgatavot pienācīgu virpu. Darbam papildus pašam materiālam jums būs nepieciešami šādi elementi:

• līme;
• ripzāģis un slīpzāģis;
• zīmulis vai marķieris, lineāls (atzīmēm);
• stiprinājuma skavas;
• gultņi, krāsa, skrūves, skrūvgriezis;
• metāla plāksne, elektromotors un skriemelis;
• virkne citu detaļu.

Lai izveidotu mašīnas pamatni, tiek izmantots saplāksnis, kura biezums ir 1, 2 cm. Pēc sagatavju sagriešanas un līmēšanas malas tiek saspiestas, un rievas tiek izmantotas statīvu uzstādīšanai . Galvas balsts ir izgatavots arī no saplākšņa, tajā ir jāizurbj caurums gultnim. Dažus uzgriežņus un paplāksnes var piestiprināt pie līmes. Platformas un virzošās daļas platumam jāsakrīt, un labi izgatavota platforma ar skavām brīvi pārvietojas divās plaknēs.

Aizmugures un galvas balsta ražošana neatšķiras . Abiem ir nepieciešama īpaša aizsardzība. Jaudas piedziņa ir jāuzstāda uz tāfeles, kas savienota ar pamatni ar eņģēm. Lai izgatavotu vārpstu, mazgātājā ir jāmetina divi uzgriežņi, un pēc tam uzgriežņā jāizveido "zobi". Mašīnai jābūt krāsotai.

Protams, jūs varat arī izgatavot urbjmašīnu no saplākšņa . Tā kā tas parasti ir paredzēts salīdzinoši nelielām sagatavēm, var izmantot 1 cm biezas saplākšņa loksnes. Visas detaļas jāpiestiprina pēc iespējas ciešāk, lai nebūtu vizuāli pamanāmu plīsumu. Svarīgi: lokšņu materiāls nepieļauj rupju mehānisku spriedzi, tāpēc detaļu savienošana uz naglām un pašvītņojošām skrūvēm būtu slikta ideja, var izmantot tikai tapas un rievas, un dažreiz PVA līmi maksimālai sacietēšanai.

Ja jūs plānojat urbt citas saplākšņa sagataves, izmantojot saplākšņa mašīnu, jums ir jānodrošina vieta citas loksnes oderēšanai . Pretējā gadījumā pārstrādātie produkti var saplaisāt un pat sadalīties. Urbjmašīnu krāsošana nav īpaši pamatota. Tie ir pakļauti ļoti intensīvai vibrācijai, termiskai un mehāniskai slodzei. Bet gruntējuma pielietošana ir ļoti noderīga, jo īpaši darbnīcās bez apkures.

Ir iespējams arī salikt CNC frēzēšanas vai kokapstrādes mašīnas . Apstrādes daļas ceļš (tāpat kā citos veidos) tiek aprēķināts pa trim asīm. Ja darbnīcā nepietiek vietas, var izmantot daudzpusīgus statīvus, lai izvietotu plašu instrumentu klāstu. Parasti darba zona ir 60x90 cm ar vertikālu gājienu 25 cm.

Bet, ja jūs darāt nedaudz mazāk, tad parasti nerodas nekādas problēmas.

Jebkuras mājās gatavotas saplākšņa darbgaldu ierīcei ir divas galvenās shēmas . Vienā versijā tabula pārvietojas, un portāls paliek nekustīgs, otrajā - lomas mainās. Pirmā metode vienkāršo dizainu, bet ir piemērota tikai ļoti maziem darba galdiem. Tāpēc praksē daudz biežāk tiek izmantota pieeja ar portāla kustību un galda nekustīgumu. Bet pat otrajā shēmā var būt īpaši varianti.

Pirmkārt, tie attiecas uz viena centrālā piedziņa vai divu sānu piedziņu izmantošanu. 2 piedziņas versija ir piemērota salīdzinoši lielgabarīta konstrukcijām . Tas samazina portāla šķībuma risku attiecībā pret vadotnēm. Turklāt visai montāžai ir lieliska stingrība. Apstrādātās platības lielumu nosaka risināmie uzdevumi.

Jo lielāka mašīna, jo dārgāka tā iznāk, turklāt mazos modeļos ir vieglāk labot kļūdas.

Bieži tiek pieņemts, ka portāla ģeometrija, attāluma proporcijas starp asīm un darba vadotnēm, atstarpes starp gultņiem var aprēķināt, tikai ņemot vērā materiālu izturību un precīzu mehāniku. Tas lielā mērā ir taisnība, taču pamatpunkti ir pieejami pat nespeciālistiem, proti:

• samazinot klīrensu virs galda, palielinās struktūras stingrība;
• asīm jābūt arī stingrākām un ne pārāk garām;
• ja iespējams, paplašiniet atstarpi starp vadotnēm gar X asi, lai samazinātu neparastu savērpšanos;
• portāla smaguma centram jāatbilst griezēja atrašanās vietai un tajā pašā laikā jāatrodas starp Y ass gultņiem (tādēļ vertikālās balsti bieži ir saliekti atpakaļ);
• ir jāizmanto tikai lodveida skrūvju skrūves, kas nodrošina mazāko pretreakciju;
• skrūvei jābūt aprīkotai ar pāris neatkarīgiem gultņiem un jāpievieno motoram, izmantojot elastīgu savienojumu (tad tiek panākts vienkāršības un kvalitātes līdzsvars)
• visu galveno detaļu montāžu var veikt uz kārbu tapām (tas ir daudz estētiski pievilcīgāk nekā uzgriežņi visos virzienos).

Kā to izdarīt pašam?

Nav īpaši jāmeklē gatavi zīmējumi. Jūs varat balstīties uz metāla mašīnu shēmām. Jebkurā gadījumā katrs šāds produkts ir unikāls un ir optimizēts īpašiem uzdevumiem, īpašnieku personīgajām vajadzībām . Tomēr ir jāpievērš uzmanība priekšzīmīgām fotogrāfijām. Saplākšņa mašīnas var pareizi veikt tikai ar kvalitatīvu elektroinstrumentu. Ja loksnes līdz 1 cm biezumā tiek zāģētas ar finierzāģi, tad biezākas parasti apstrādā ar ripzāģi. Tomēr uzlabotas finierzāģis var tikt galā arī ar saplākšņa loksņu griešanu līdz 2 cm biezumā.

Rokas griezējs palīdzēs izvēlēties rievas un caurumus . Pārvietojiet instrumentus vienmērīgi, lai samazinātu šķembas. Tas pats tiek panākts, izmantojot vienkāršu lenti. Pēc galīgās montāžas visas virsmas un virsmas ir jānoslīpē. Kā augsni jūs varat izmantot ūdens un PVA maisījumu vienādās proporcijās.