Iekārtas Koka Betona Bloku Ražošanai: Betona Maisītājs Un Betona Maisītājs - Kāda Ir Atšķirība? Mašīnas Rasējumi Koka Betona Izgatavošanai Ar Savām Rokām

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-16 05:50

Ar speciāla aprīkojuma palīdzību tiek ražoti arbobloķi, kuriem ir lieliskas siltumizolācijas īpašības un pietiekamas izturības īpašības. To nodrošina īpaša ražošanas tehnoloģija. Būvmateriālu veidošanai tiek izmantots cements un kokskaidas, kas tiek īpaši apstrādāti.

Kas ir koka betons?

Arbolit (koka bloks, koka betons) ir progresīvs celtniecības materiāls, ko iegūst, sajaucot un presējot šķeldu (skaidas) un cementa javu. Pēc ekspertu domām, tas var viegli konkurēt ar ķieģeļiem. Bet tajā pašā laikā koka betons izmaksu ziņā ir daudz lētāks.

Koka bloku pamatā ir kokskaidas. Tā parametriem un apjomam tiek izvirzītas stingras prasības - šīm divām īpašībām ir liela ietekme uz galaprodukta un tā zīmola kvalitāti. Turklāt ir koka betona ražošanas iekārtas, kurās izmanto kokvilnas kātiņus, rīsu salmus vai koku mizu.

Saistošā sastāvdaļa ir M300 vai augstākas pakāpes portlandcements. Tās daudzveidība ietekmē gatavā produkta stabilitāti un līdz ar to arī marķējumu.

Lai palielinātu šķīduma sastāvdaļu sintezēšanas efektivitāti, tajā tiek sajauktas specializētas piedevas, kas nodrošina ātru sacietēšanu utt. Lielākā daļa no tiem ir nātrija vai kālija silikātu (ūdens stikls), alumīnija hlorīda (alumīnija hlorīda) ūdens šķīdums.

Ražošanai nepieciešamās iekārtas

Lai izgatavotu koka betona blokus mājās, jums būs nepieciešams trīs veidu aprīkojums: pildviela šķeldas sasmalcināšanai, betona maisītājs vai betona maisītājs un mašīna koka bloku veidošanai. Tomēr primārais materiāls - mikroshēmas, var iegādāties no trešo pušu ražotājiem , šajā gadījumā tehnoloģiskais process kļūs daudz vienkāršāks.

Tirgū ir diezgan plašs iekārtu klāsts arbobloku ražošanai-no maza izmēra vienībām, kas īpaši paredzētas maza apjoma ražošanai, līdz pilnvērtīgām ražošanas līnijām, kurās ir vairāku veidu iekārtas.

Skaidu griezēji

Ierīci šķeldas izgatavošanai sauc par skaidas griezēju. Tas ir bungu vai disku šķeldotājs, kas var sasmalcinātā koksni un krūmus sasmalcināt skaidās, atstājot pēc meža izciršanas.

Gandrīz visu vienību komplektācija ir identiska, tās sastāv no uztvērējtvertnes, elektromotora, nažiem, rotora un mašīnas ķermeņa daļas.

Disku instalācijas izceļas ar salīdzinoši nelieliem izmēriem un zemākām izmaksām, savukārt trumuļu šķeldotājiem ir paaugstināta produktivitāte, kas padara tos populārus lielu produktu sēriju ražošanas apstākļos.

Disku pildvielas ļauj apstrādāt līdz trim metriem lielus kokus. Šāda veida pildvielu priekšrocības ietver mazāko lielo komponentu daudzumu izejā - vairāk nekā 90% šķeldas ir nepieciešamā konfigurācija un izmēri, lielas daļiņas tiek pārstrādātas atkārtoti. Tā ir ideāla aprīkojuma izvēle mazu partiju ražošanai.

Mašīna

Šādu aprīkojumu var droši saukt par daļēji profesionālu. Parasti to pērk ar mērķi izgatavot arboblokus privātā būvniecībā pēc pasūtījuma vai pārdošanai. Tas ir viegli darbināms, neprasa augstu profesionalitāti, kas galvenokārt ir saistīta ar drošības noteikumu nodrošināšanu.

Rūpnieciskās vienības simboliski var iedalīt trīs galvenajās grupās:

• rokas mašīnas;
• vienības ar vibrējošu presi un barošanas padevi;
• sarežģītas kombinētas vienības, kas savieno uztvērēju ar sākotnējo svaru, vibrācijas presi un statisku lodētavu, kas saglabā koksbetona šķīduma blīvumu līdz koka bloka galīgajai sacietēšanai gatavajā produktā.

Betona maisītājs

Parasts maisītājs ar plakaniem asmeņiem nav piemērots koka betona javas sajaukšanai. Viss izskaidrojams ar to, ka maisījums ir līdz pusei sauss, tas neplīst, bet spēj atpūsties slaidā; asmens to vienkārši dzen no viena tvertnes stūra uz otru stūri, un ne visas skaidas ir pārklātas ar cementa mīklu.

Pie betona maisītāja SAB-400 struktūrā ir īpaši "arkli" - naži, kas sagriež maisījumu, un tiek iegūta efektīva (un pats galvenais - ātra) sajaukšanās. Ātrums ir kritisks, jo cementam nevajadzētu būt laika, lai sacietētu, kamēr tas nav pārklājis visu sasmalcināto materiālu.

Betona maisītājs

Arbloķu izgatavošanas procesā parasti tiek izmantoti impulsu maisītāji, laiku pa laikam - celtniecības maisītāji. Lielās līnijās, kur būvmateriālu ražošana tiek veikta lielās partijās, tiek uzstādītas nepārtrauktas iekārtas. Lai apmierinātu ne pārāk lielu nozaru vajadzības, vairumā gadījumu tiek izmantoti parastie betona maisītāji, kuriem ir šādas strukturālās īpašības:

• ir lieli konteineri ar sastāvdaļu iekraušanu sānos un sagatavotā šķīduma izkraušanu apakšā;
• maisītājs ir aprīkots ar elektromotoru ar pārnesumkārbu ar maksimālo jaudu 6 kW;
• koka betona sastāvdaļu sajaukšanai tiek izmantoti specializēti asmeņi.

Maisītāja tilpumu aprēķina, pamatojoties uz ikdienas nepieciešamību pēc materiāliem, lai izveidotu efektīvu tehnoloģisko procesu.

Vibroprese

Vibrējošā galda (vibropress) laukums ir atkarīgs arī no liešanas formas izmēra. Vibrokompresijas iekārta ir metāla galds, kas ir proporcionāls dozatora izmēram, kas ir aprīkots ar atsperēm un ir savienots ar gultu (galvenais smagais galds). Uz gultas ir uzstādīts trīsfāžu elektromotors līdz 1,5 kW, uz kuras ass ir ekscentrisks (slodze, kuras smaguma centrs ir nobīdīts). Kad pēdējais ir pievienots, notiek regulāri galda augšējās daļas vibrācijas procesi. Šīs darbības ir nepieciešamas optimālai koka betona bloku sastāva formu saraušanai un bloku mehānisko un ārējo defektu novēršanai pēc veidnes noņemšanas.

Veidlapas

Matrica (forma, presēšanas paneļi) bloku ražošanai ir paredzēta, lai sniegtu izstrādājumam specifiskus izmērus un konfigurāciju. Konkrēti, tas ir atkarīgs no tā, cik precīza būs bloka forma.

Matrica ir taisnstūra forma ar tukšu kontūru iekšpusē, kurā šķīdums ir iepildīts. Šī veidlapa nodrošina noņemamu vāku un dibenu. Veidlapai ir specializēti rokturi gar malām. Iekšpusē tas ir aprīkots ar īpašu pārklājumu, kas paredzēts izveidotā bloka noņemšanai.

Būtībā iekšējam pārklājumam tiek praktizēts gluds mākslīgais materiāls, tas var būt plastmasas apvalks, linolejs vai citi līdzīgi materiāli.

Žāvēšanas kameras

Gatavie arbobloki, kas ir pareizi nospiesti, kopā ar matricām tiek nosūtīti uz specializētu telpu. Tajā gaisa mitruma līmenis tiek stingri kontrolēts, kas ļauj radīt optimālus apstākļus materiāla žāvēšanai.

Bloki obligāti ir novietoti uz paliktņiem un atbrīvoti no presformām. Tas optimizē gaisa masu piekļuvi materiālam, tas pozitīvi ietekmē tā īpašības.

Šķīduma saķere, kā likums, notiek pēc divām dienām. Būvmateriāla projektēšanas jauda tiek iegūta tikai pēc 18-28 dienām … Visu šo laiku koka betonam jāatrodas vajadzīgā mitruma un stabilas temperatūras vidē.

Mājas ražošanā parasti tumšā vietā tiek izlikta presēta arbobloka partija, pārklāta ar polietilēna plēvi un aizsargājošu auduma tentu. Pēc 2-3 dienām bloki tiek pārvietoti telpā un vienā kārtā izklāti uz akmens grīdas. Pēc 7 dienām blokus var ievietot iepakojumos.

Kā izvēlēties aprīkojumu?

Lai izveidotu koka blokus, jums būs nepieciešamas 3 veidu mašīnas: šķeldas ražošanai, javas izgatavošanai un presēšanai. Tie ir gan krievu, gan ārvalstu ražotāji. Cita starpā atsevišķiem amatniekiem izdodas savākt aprīkojumu ar savām rokām (kā likums, viņi paši savāc vibropreses).

Drupinātāji

Smalcinātāji ir mobili un stacionāri, diski un bungas. Diski atšķiras viens no otra darbības principā.

Tas ir lieliski, ja iekārta ir aprīkota ar mehānisku izejvielu padevi - tas ievērojami vienkāršos darbu.

Betona maisītājs

Standarta maisītājs ir ideāls šim nolūkam. Rūpnieciskajām jaudām, pat mini rūpnīcas robežās, ir nepieciešams 150 litru vai lielāks tvertnes tilpums.

Žāvēšanas kamera

Jūs varat paātrināt žāvēšanas procesu, iegādājoties specializētu žāvēšanas (galvenokārt infrasarkano) kameru. Iegādājoties šādu aprīkojumu, jāpievērš uzmanība jaudas un enerģijas patēriņa parametriem, kā arī iespējai pielāgot temperatūras līmeni un žāvēšanas ātrumu. Žāvēšanas kamerā bloki izžūs un būs gatavi lietošanai 12 stundu laikā - gandrīz 30 reizes ātrāk nekā bez īpaša aprīkojuma.

Rūpnieciskajai ražošanai liels ātrums tiek uzskatīts par diezgan nozīmīgu rādītāju, kas tieši ietekmē ienākumus.

Kā izveidot mašīnu ar savām rokām?

Lai samontētu pašmāju vibrācijas mašīnu, ir nepieciešami rasējumi un šie materiāli (visi izmēri ir aptuveni):

• vibrācijas motors;
• metinātājs;
• atsperes - 4 gab.;
• tērauda loksne 0,3x75x120 cm;
• profila caurule 0,2x2x4 cm - 6 m (kājām), 2,4 m (uz pamatnes zem vāka);
• dzelzs stūris 0, 2x4 cm - 4 m;
• skrūves (motora stiprināšanai);
• īpaša krāsa (lai aizsargātu iekārtu no rūsas);
• tērauda gredzeni - 4 gab. (diametram jāatbilst atsperu diametram vai jābūt nedaudz lielākam).

Vibrējošā galda montāžas procedūra ir pavisam vienkārša

• Mēs sagriežam materiālu vajadzīgajos elementos.
• Mēs sadalām cauruli zem kājām 4 identiskās daļās, katra 75 cm.
• Mēs sadalām cauruli rāmim šādi: 2 daļas 60 cm katra un 4 daļas 30 cm katra.
• Sadaliet stūri 4 elementos, garumam jāsakrīt ar dzelzs loksnes malu garumu zem galda.
• Metināšanas darbi: skeleta montāža motora piestiprināšanai pie vāka. Mēs metinām četrstūri no diviem 30 un diviem 60 centimetru gabaliem. Tās vidū noteiktā attālumā viens no otra tiks sametināti vēl 2 īsi elementi. Šim attālumam jābūt vienādam ar attālumu starp motora stiprinājuma punktiem. Vidējos posmos noteiktos punktos tiek urbti caurumi stiprināšanai.
• Dzelzs loksnes stūros mēs metinām gredzenus, kuros atsperes tiks vītņotas.
• Tagad mēs metinām atbalsta kāju ar kājām. Lai to izdarītu, mēs ņemam stūra gabalus un caurules. Novietojiet stūrus tā, lai to malas būtu vērstas uz augšu un uz āru no konstrukcijas iekšpuses.
• Motora metinātais rāmis ir piestiprināts ar pašvītņojošām skrūvēm vai tiek pagatavots līdz galda virsmai.
• Mēs novietojam atsperes uz atbalsta statīva stūros. Mēs uzliekam galda virsmu uz statīva tā, lai atsperes tiem iederas šūnās. Mēs piestiprinām motoru apakšā. Atsperes nav jāpiestiprina, jo pārsega masa ar motoru droši notur tos pareizajā vietā.

Gatavo ierīci var krāsot.