Granīta šķembas (41 Fotoattēls): 5-20 Mm, 40-70 Mm Un Citas Frakcijas, šķembu Blīvums Un Svars 1 M3, Sarkanais Un Cits Granīta šķembas, GOST

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-01-18 12:19

Granīta šķembas ir visizplatītākais būvmateriālu veids, to iegūst no vulkāniskiem iežiem, kuriem ir palielināta izturība un kuriem ir granulēta struktūra. Toni var būt gandrīz jebkurš, tas viss ir atkarīgs no kompozīcijas. Dabīgais granīts ir īpaši izturīgs un ciets akmens veids.

Plusi un mīnusi

Granīta priekšrocības

• Paaugstināta izturība un cietība - šim dabiskajam akmenim ir visaugstākais koeficients.
• Vienkārša apstrāde, jo tā labi mijiedarbojas ar dažādiem saķeres komponentiem.
• Praktisks - piemērots lietošanai dažādās jomās un nozarēs.
• Izskats - granīta šķembas izskatās kā akmens ar daudziem melnas, pelēkas un baltas krāsas ieslēgumiem, šādu specifisku krāsu bieži izmanto dekoratīviem darbiem.
• Zema ūdens absorbcija - šim īpašumam ir svarīga loma būvniecībā, jo granīts nedeformējas no mitruma.
• Izturība pret salu.
• Izturība.

Granīta mīnusi

• Atšķirībā no dolomīta šķembām, kuru cietības un izturības koeficients ir identisks granītam, otrajam ir augstāka cena. Tas ir galvenais materiāla trūkums.
• Sarežģīts ražošanas process, pēc ieguves no karjera ir jāveic papildu darbības.
• Videi draudzīgums - granīta šķembas var saturēt kaitīgas sastāvdaļas, atšķirībā no kaļķakmens, kam ir zemāks radioaktivitātes līmenis, neskatoties uz to, ka abi ieži ir dabiskas izcelsmes. Izvēloties konkrētu šķembu, jums ir jāizskata sertifikāti un jāizvēlas 1 radioaktivitātes klase, labāk neizmantot granīta šķirni dzīvojamo telpu celtniecībā.

Ekstrakcijas iezīmes

Sarunvalodā parasti tiek lietots tāds izteiciens kā "šķembu ieguve" - tā nav pilnīgi taisnība, patiesībā šķembas iegūst ar mākslīgu metodi. Iegūst tikai iezi - tā ir sākotnējā izejviela. Materiāls tiek izgatavots, izmantojot drupināšanas un skrīninga iekārtas.

Process pats sastāv no trim posmiem - tā ir izejmateriāla ieguve, sasmalcināšana, šķirošana.

Šķirnes ieguve

Šķembu ražotāji izmanto dažādas izejvielas - granītu, marmoru, kaļķakmeni utt., Atkarībā no tā, kādu produktu beigās vēlaties iegūt. Granīta šķembas ir izgatavotas no gadsimtiem ilga vulkāniska (vulkāniska) materiāla - saldētas magmas. Pirms darba uzsākšanas tiek sagatavots karjers - tiek noņemts velēna virsējais slānis ar zāli, pēc tam augšējais augsnes slānis. Granīta blokus iegūst no zemes, izmantojot sprādzienus un tehnoloģiju, ja nepieciešams, tos sadala mazākos gabalos.

Šķembu ražošana var būt mērķtiecīga vai blakusprodukts. Ražojot pirmajā veidā, materiāls būs augstākas kvalitātes un cenas. Otrajā gadījumā šķembas ir blakusprodukts, ko iegūst, iegūstot jebkādus minerālus vai ražojot jebkādus produktus. Akmens ieguve var tikt veikta četros veidos.

Akmens griešana - šī metode ir visdārgākā, bet tajā pašā laikā viena no visefektīvākajām. Ar akmeņu griešanas iekārtu palīdzību karjerā uzreiz tiek nozāģēti lieli kluči. Mašīnas ir aprīkotas ar stiepļu zāģiem vai disku zāģiem ar dimanta uzgaļiem. Šādi strādājot, tiek iegūti vēlamās formas un izmēra kunkuļi, uz tiem neveidojas mikroplaisas.

Buroklinova - šī metode ir viena no vecākajām, un tagad to izmanto diezgan reti. Šeit darbs sākas ar bloka kontūru, pēc tam gar šo atzīmi tiek urbti urbumi. Tajos ir ieliktas īpašas tapas, pēc kurām trieciens tiek atdalīts no bloka pa iepriekš noteiktu līniju. Ar šo metodi parasti iegūst visgrūtākos iežus. Vienīgais šīs tehnoloģijas trūkums ir tas, ka tā ir piemērota tikai maziem iežu gabaliņiem.

Burohidroklīns Ir uzlabota boroklīna tehnoloģija. Kalnrūpniecība notiek saskaņā ar identisku plānu, bet tērauda ķīļi aizstāj hidrauliskos ķīļus. Tie ir piepildīti ar ūdeni, kas ir zem spiediena, un vienmērīgi izplešas urbtajos caurumos. Šo metodi var izmantot, lai iegūtu ļoti liela izmēra akmeņu gabalus visnepieejamākajās vietās. Liela brūnā hidroķīļa tehnoloģijas priekšrocība ir pilnīga trokšņa un vibrācijas neesamība, tāpēc iežu struktūra tiek saglabāta pēc iespējas vairāk.

Urbšana un spridzināšana (sprādzienbīstama) - šī metode ir vispopulārākā gan iežu ieguvei, gan rūdas ieguvei. Akmenī tiek urbti arī caurumi, un tajos ievietotas sprāgstvielas. Sprādziens nolauž daudzus akmens gabalus, lielākie tiek savākti un aizvesti pārstrādei.

Šī metode prasa lielāku aprēķinu precizitāti, jebkura kļūda palielina izmaksas . Liels daudzums sprāgstvielu sabojās iezi, trūkstot sprāgstvielu, gluži pretēji, gabali izrādīsies pārāk lieli, tie būs atkal jāsadala.

Urbšanas un spridzināšanas metode ir visekonomiskākā un vienlaikus vispostošākā, jo sprādziena laikā tikai 70% iežu paliek piemēroti turpmākai apstrādei, bet atlikušie 30% tiek nodoti skrīningam.

Sadalīšana

Tad akmeņu gabalus iekrauj kravas automašīnās un nogādā apstrādes punktos bunkuros. No tiem materiāls tiek nosūtīts uz padevējiem (īpašas ierīces, pateicoties kurām izejvielu piegāde notiek vienmērīgi). Sākotnējie akmeņu izmēri sasniedz 50 - 120 centimetrus, un gatavā produkta izmēram jābūt 0,5 - 12 centimetriem . Sasmalcināšanas procesā gabalus var samazināt simtiem reižu, tāpēc darbs parasti notiek 2 - 4 posmos.

Drupināšana var būt trīs veidu - liela (līdz 30 cm), vidēja (līdz 10 cm), smalka (līdz 4 cm) . Rūpnīcās ar modernām iekārtām drupināšanas process notiek vienlaikus ar šķirošanu. Katrā stadijā iežam tiek veikta sākotnējā šķirošana, kad lielāki akmeņi tiek atdalīti no maziem.

Tādējādi iekārtā tālāk tiek nosūtīti tikai tie akmeņi, kas jāsasmalcina.

Lai strādātu ar šķembu, tiek izmantotas 6 veidu drupināšanas iekārtas

Žoklis - tiek izmantots drupināšanas pirmajā posmā . Viņu darbības princips ir bez trieciena saspiešana. Aprīkojumā ietilpst divas plātnes (vaigi), starp kurām ir ievietoti granīta gabali. Tad viņi sāk tuvoties viens otram, tādējādi sabrūkot akmeņiem.

Veltnis - darbs notiek pēc vienas un tās pašas sistēmas , tāpat kā žokļu drupinātājos, tikai plākšņu vietā šeit ir iebūvētas īpašas vārpstas, kas rotē dažādos virzienos. Vārpstas virsma var būt gluda, zobaina vai gofrēta.

Konusveida - izmanto granīta slīpēšanai mazos un vidējos izmēros . Šādu drupinātāju konstrukcija ir sarežģītāka - stacionārā konusveida traukā ir kustīgs konuss, kura augšdaļa ir vērsta uz augšu. Caur īpašu piltuvi akmeņi tiek padoti biezoknī, un konuss atgriežas, tuvojoties stacionārajai pamatnei, tādējādi sasmalcinot iezi.

Rotējošs - šo drupinātāju darbības princips ir trieciena darbība . Ierīce izskatās kā kamera, kuras malās ir izciļņu plāksnes, un vidū ir rotors. Tam pievienoti sitēji (lāpstiņas). Granīts, kas nonāk drupināšanas mašīnā, sagriež trieciena plāksnēs un viens otrā. Rotācijas iekārtu darbība izceļas ar augstu selektivitātes līmeni - tas ir, lielākā daļa granīta akmeņu ir kuba formas (80 - 85%).

Āmuru drupinātāji - šādu drupinātāju dizains ir identisks iepriekšējam tipam , bet asmeņu vietā šeit strādā āmuri. Visbiežāk šos drupinātājus izmanto mīkstajiem iežiem.

Centrbēdze - drupinātājs ir centrifūga , kurā klints lielā ātrumā ietriecas tās sienās un viena pret otru. Šim aprīkojumam ir atļauts strādāt ar granītu līdz 10 centimetriem.

Šķirošana

Pēc tam, kad klints ir izturējusi drupināšanas stadiju, tā nonāk skrīninga vibrācijas ekrānos - sietiņos. Viņi saņēma šādu nosaukumu par raksturīgo troksni darbības laikā. Kārtošana var būt šāda.

• Iepriekšējs - šeit tiek atdalīti akmeņi, kuriem nav nepieciešama drupināšana, un neatbilstoši, tas tiek veikts pirms drupināšanas procesa.
• Kontrole - tiek veikta pēc sasmalcināšanas. Process atdala granītu, kas prasa atkārtotu apstrādi.
• Prece - šāda veida šķirošana, šķembas iziet pirms sagatavošanas pārdošanai.

Galvenās īpašības

• Plakanība - granīta plaknes pakāpi, raksturlielumu nosaka ieslēgumu klātbūtne iežu struktūrā adatu un plākšņu veidā. Saķere ar dažādām vielām būs atkarīga no šķembu formas. Zemāks plīvuma koeficients norāda uz augstu granīta kvalitāti.
• Spēks - raksturlielums tiek ņemts vērā, būvējot ēkas kopumā. Saspiežot šķembu, tiek parādīta tā galīgā izturība. Saskaņā ar pašreizējā GOST standartiem akmeņu procentuālais daudzums ar minimālo izturību nedrīkst būt lielāks par 5 vienībām.
• Tilpuma blīvums - raksturlielums nosaka īpatnējo svaru 1 m3 dabiskā stāvoklī, tas ir, tiek ņemti vērā tukšumi un poras starp gabaliem. Materiāla svars ir tieši atkarīgs no tā. Lai uzzinātu, cik tonnu šķembu ir kubā, jums jāsadala 1 tonna (1000 kg) ar tilpuma blīvuma koeficientu. Daudzi ražotāji iesaiņo šķembas 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 litru maisos. Lai uzzinātu, cik daudz drupas maisiņu ir kubā, varat izmantot īpašas tabulas. Šis īpašums nosaka, kā produkti tiks uzglabāti un transportēti, kā arī to, cik daudz cementa maisījuma būs nepieciešams būvniecības laikā. Jo lielāks blīvuma koeficients, jo mazāk javas ir nepieciešams.
• Izturība pret salu - īpašums raksturo to, cik daudz atkausēšanas un sasalšanas šķembas var izturēt. Tas ir apzīmēts ar burtu "F", un blakus esošais skaitlis norāda iesaldēšanas / atkausēšanas atkārtojumu skaitu - F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Radioaktivitāte - jāņem vērā, izvēloties produktu piegādātāju. Sasmalcināts akmens ir starojuma avots, turklāt tas var to uzkrāt. Šķembas ir sadalītas 3 kategorijās: 1 - mazāk nekā 370 Bq / kg - dzīvojamo un nedzīvojamo telpu celtniecībai; 2 - 370 - 740 Bq / kg - ceļu gultnēm un rūpnīcu pamatiem; 3 - vairāk nekā 740 Bq / kg - pieļaujams tikai lielceļiem.
• Saķere - Tas ir rādītājs, cik cieši šķembas pieķeras dažādām vielām. Augstākā šķirnes saķere ir pelēka.

Veidi un zīmoli

Kopumā ir piecas šķirnes

• М1200 - 1400 - augsta izturība.
• М800 - 1200 - izturīgs šķembas.
• М600 - 800 - vidēja stiprība.
• М300 - 600 - vāja izturība.
• M200 - ļoti vājš spēks.

Granīta nokrāsa ir atkarīga no vietas, kur tika iegūts vulkāniskais materiāls. Tas var būt balts, pelēks, rozā, sarkans utt.

Krāsu paleti nosaka ieslēgumu pārpilnība granīta akmens struktūrā.

Rūpnīcās šķembas tiek pakļautas papildu apstrādei

• Sārtums - ir nepieciešams materiāla tīrīšanai no putekļiem un māla. Skalošanas nepieciešamība rodas tikai tad, ja tiek pārsniegta pieļaujamā māla un putekļu daļiņu klātbūtne. Mazgāšanas process ir diezgan darbietilpīgs un dārgs, turklāt ir nepieciešama produkta papildu žāvēšana. Mazgāts šķembas tiek izgatavotas reti un tikai īpašiem mērķiem.
• Bitumena impregnēšana - šķembas ar šo apstrādi tiek izmantotas ceļu būvē, tās ir pārklātas ar darvu, bitumenu vai bitumena javu. Process notiek asfalta maisīšanas iekārtās. Bitumena vai melno šķembu nevar uzglabāt ilgu laiku, jo tā lietderīgās lietošanas laiks ir īss, parasti to nekavējoties nosūta uz darba vietu.
• Krāsošana - šādu apstrādi izmanto tikai dekoratīviem nolūkiem. Granītu var iekrāsot rūpnīcās vai mājās. Krāsainu šķembu ražo tikai pēc iepriekšēja pasūtījuma un nelielās partijās. Šajā gadījumā ir vērts atcerēties, ka pat augstākās kvalitātes krāsa laika gaitā izbalēs vai sāks šķeldoties.
• Slīpēšana (trinkšana) - šāds granīts tiek izmantots arī dekoratīvos darbos. Akmens šķembas ir materiāls, kas ir pakļauts mehāniskai slodzei, kā rezultātā tiek izlīdzinātas asas malas. Apstrāde notiek cilindrā, kur tiek ievietots dabīgais akmens, abrazīvās vielas un ūdens. Sakarā ar berzi viens pret otru un pret abrazīviem materiāliem, notiek slīpēšanas process.

Apgāšanās ir diezgan dārgs process, tāpēc pulēts šķembas tiek izgatavotas tikai pēc iepriekšēja pasūtījuma.

Frakciju pārskats

Viena no vissvarīgākajām šķembu īpašībām ir tās frakcionēšana, tā tiek piešķirta ieguves stadijā un pēc tam granīta apstrādes stadijā. Sadalīts kategorijās.

No 0 līdz 10 mm - ShchPS (šķembu un smilšu maisījums) , sastāvs satur tādas sastāvdaļas kā smiltis un šķembas. Saskaņā ar GOST izstrādājumiem ir sava granulometriskā klasifikācija, attiecīgi ir vairāki smilts-šķembu maisījuma veidi. Lieliski piemērots kā drenāžas slānis, ko izmanto ceļu asfaltēšanai.

No 5 līdz 10 mm - smalks granīts . Produkti izceļas ar izturību un pieņemamu cenu kategoriju. To izmanto betona kompozīciju ražošanai, ko izmanto darbā ar masīviem un smagiem priekšmetiem.

5 līdz 20 mm ir divu izmēru šķiras, kas sajauktas kopā . Ideāli piemērots māju pamatu ielikšanai.

20 līdz 40 mm - vidējs granīts , materiāls atrada savu mērķi, aizpildot dzīvojamo ēku pamatus, rūpnīcas telpas, asfaltējot, ieklājot tramvaja līnijas.

No 40 līdz 70 mm-augstas stiprības liela izmēra granīta akmeņi . Tos izmanto liela mēroga objektu būvlaukumos.

70 līdz 120 mm, 150 līdz 300 mm - liela standarta izmēra granīts ar neregulāru formu. Šīs kategorijas GOST ir krāsots īpašās tabulās, ko izmanto tiltu un aizsprostu būvniecībā. Paaugstinātās stiprības dēļ to izmanto, ieklājot šķembu betona pamatni.

Izstāšanās

Frakcija no 0 līdz 5 mm vai granīta skaidas - šī kategorija ir mazākā, tā parādās kā sekundārs vai sānu materiāls. Siju izskats atgādina smiltis, bet ar granīta īpašībām.

To izmanto gājēju celiņu, ietvju, parku teritoriju sakārtošanā.

Lietojumprogrammas

Pirmais šķembu mērķis ir celtniecības materiāls. Bet, ņemot vērā lielo sugu skaitu, to izmanto dažādiem mērķiem un uzdevumiem - no tiltu rekonstrukcijas līdz mēslošanai.

1. Būvniecībā - betona veidošanai, drenāžas slānis, sadalīšanai mazākos izmēros, augsnes nostiprināšanai zem ēku pamatiem, zemes gabalu un vietu izlīdzināšanai.
2. Ceļu darbos - netīrumiem, asfaltam un dzelzceļiem.
3. Zemes labiekārtošana - celiņiem un celiņiem, ieejai teritorijā, augsnes sablīvēšanai, stāvvietu un sporta laukumu izgāšanai, aizsardzībai pret ledu un ledu.
4. Ainavu dizainam - puķu dobju, strautu, mākslīgo ūdenstilpņu, gabionu un kalnu slaidu dekorēšanai.
5. Ražošanā - bruģakmeņiem un dzelzsbetona izstrādājumiem, minerālām beztaras vielām.
6. Inženiertehniskie darbi - tiltiem, aizsprostiem un aizsprostiem, estakādēm.