Mašīna Plēves Blokiem: Aparāta Rasējumi Pašdarināšanai, šķīduma Sastāvs Ražošanai

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-16 05:50

Būvmateriālu klāsts mūsdienās var tikai iepriecināt ar savu daudzveidību, tomēr daudzi cilvēki dod priekšroku šādu izstrādājumu izgatavošanai ar savām rokām. Tātad, izmantojot īpašu mājās gatavotu mašīnu, ir ļoti iespējams pašam izgatavot ļoti pieprasītus plēves blokus. Šodien mēs detalizēti analizēsim, kā to izdarīt pareizi.

Materiālās īpašības

Pelnu bloks ir celtniecības materiāls, kas ir kļuvis par vienu no izturīgākajiem un nepretenciozākajiem. Tam ir ievērojami izmēri, it īpaši, ja blakus tam ievietojat parastu ķieģeli. Sārņu blokus var izgatavot ne tikai rūpnīcas apstākļos. Daži meistari šādu darbu veic mājās. Ja jūs stingri ievērojat tehnoloģiju, jūs iegūstat augstas kvalitātes un izturīgus blokus, no kuriem jūs varat uzcelt māju vai jebkura veida saimniecības ēku.

Ja tika pieņemts lēmums patstāvīgi ražot šādus produktus, jāņem vērā vairākas tā īpašības

• Pelnu bloks ir ugunsdrošs materiāls. Tas neuzliesmo pats un nepastiprina jau aktīvu liesmu.
• Patiešām augstas kvalitātes bloki rada izturīgas un ilgtspējīgas mājas / saimniecības ēkas. Šādiem ēkām nekaitēs ne skarbie klimatiskie apstākļi, ne viesuļvētras, ne pastāvīgais brāzmainais vējš.
• Pelnu bloku ēku remonts neprasa papildu pūles un brīvo laiku - visus darbus var veikt īsā laikā.
• Pelnu bloki izceļas arī ar lielo izmēru, pateicoties kuriem ēkas no tām tiek uzceltas ļoti ātri, kas iepriecina daudzus celtniekus.
• Šis materiāls ir izturīgs. No tā celtās ēkas var ilgt vairāk nekā 100 gadus, nezaudējot iepriekšējās īpašības.
• Vēl viena plēves bloka iezīme ir tā skaņas izolācijas sastāvdaļa. Tātad mājokļos, kas izgatavoti no šī materiāla, nav kaitinoša ielu trokšņa.

• Pelnu bloku ražošana tiek veikta, izmantojot dažādas izejvielas, tāpēc ir iespējams izvēlēties optimālo produktu jebkuriem apstākļiem.
• Pelnu bloks izceļas arī ar to, ka tam neuzbrūk visādi parazīti vai grauzēji. Turklāt tas nepūst, tāpēc tas nav jāpārklāj ar antiseptiskiem šķīdumiem un citiem līdzīgiem savienojumiem, kas paredzēti pamatnes aizsardzībai.
• Neskatoties uz pienācīgajiem izmēriem, šādi bloki ir viegli. Šo īpašību atzīmē daudzi meistari. Pateicoties to vieglumam, šos materiālus var viegli pārvietot no vienas vietas uz otru, neizsaucot celtni. Tomēr jāpatur prātā, ka dažas šādu produktu šķirnes joprojām ir diezgan smagas.
• Pelnu bloks nebaidās no zemām temperatūrām.
• Šie bloki izceļas ar augstu siltumietilpību, kā dēļ no tiem tiek iegūti mājīgi un silti mājokļi.
• Temperatūras lēcieni nekaitē plēves blokam.

• Pelnu bloku ēkas parasti ir pabeigtas ar dekoratīviem materiāliem, lai iegūtu estētiskāku izskatu. Tomēr ir ļoti svarīgi atcerēties, ka plēnes bloku nevar pārklāt ar parasto apmetumu (nekādi "slapji" darbi ar šo materiālu nav jāveic). Varat arī izmantot īpašu dekoratīvo bloku, ko bieži izmanto dārga apšuvuma vietā.
• Strādājot ar plēnes bloku, ir svarīgi ņemt vērā vienu svarīgu iezīmi - šādam materiālam raksturīga augsta ūdens absorbcija, tāpēc tas ir jāaizsargā no saskares ar mitrumu un mitrumu. Pretējā gadījumā bloki laika gaitā var sabrukt.
• Diemžēl izdedžu bloku ģeometrija ir slikta. Tāpēc, izkārtojot grīdas no šāda materiāla, jums būs nepārtraukti jāpielāgo atsevišķi elementi - sagrieziet tos un zāģējiet.
• Pelnu bloki ir salīdzinoši zemas izmaksas.

Pēc ekspertu domām, šādi materiāli savā darbā ir diezgan kaprīzi, tāpēc vienmēr ir ļoti svarīgi ievērot attiecīgos norādījumus. Tas pats attiecas uz to ražošanas procesu.

Maisījuma sastāvs

Sārņu bloku ražošana mājās uzliek kapteinim pienākumu ievērot noteiktu sastāvu, kā arī noteiktas visu sastāvdaļu proporcijas. Tātad, cements ar pakāpi vismaz M400 parasti ir savelkoša sastāvdaļa šajā materiālā. Attiecībā uz pildījuma sastāvdaļu tas var pilnībā sastāvēt no izdedžiem vai tikt sajaukts. Pēdējais variants tiek iegūts, pievienojot nelielu grants, smilšu (vienkārša vai keramzīta), šķembu un smalka keramzīta daudzumu.

Ražojot plēves blokus, jāievēro šādas proporcijas:

• 8-9 daļas uzpildes komponenta;
• 1,5-2 daļas savelkošas sastāvdaļas.

Ja darba procesā tika izmantots cements ar marķējumu M500, tad ir pieļaujams to ņemt par 15% mazāk nekā M400 izejmateriālam. Visbiežāk tāds elements kā izdedži aizņem vismaz 65% no kopējā pildvielas tilpuma.

Piemēram, no 9 daļām vismaz 6 nokrīt uz šo komponentu, bet pārējais apjoms nokrīt uz grants un smiltīm. Teorētiski, veicot pašražošanu, ir pieļaujams izmantot betona vai ķieģeļu kauju, sietu.

Plākšņu bloku standarta proporcijas ir šādas:

• 2 gabali smilšu;
• 2 šķembu daļas;
• 7 daļas izdedžu;
• 2 daļas portlandcementa ar marķējumu M400.

Attiecībā uz ūdeni ir ierasts to pievienot aptuveni 0,5 daļās. Rezultāts ir daļēji sauss šķīdums. Lai pārliecinātos par tā augsto kvalitāti, jums jāņem neliela sauja un jāizmet uz cietas virsmas. Ja izmestais kamols drūp, bet saspiežot ir atguvis iepriekšējo formu, tad kompozīciju var uzskatīt par piemērotu turpmākai lietošanai.

Ja plānots iegūt krāsainu plēnes bloku, tad recepte tiek papildināta ar krāsainu krītu vai ķieģeļu skaidām. Lai palielinātu šī materiāla izturības īpašības, tiek izmantoti īpaši plastifikatori. Dažos gadījumos viņi vēršas pie ģipša, pelnu vai zāģu skaidas pievienošanas.

Visus uzskaitītos komponentus ieteicams sajaukt īpašā maisītājā vai betona maisītājā, taču šādām iekārtām parasti ir augsta cena. Ja mēs runājam par neliela maisījuma daudzuma sagatavošanu, tad to ir iespējams mīcīt manuāli, neskatoties uz to, ka šāds process tiek uzskatīts par diezgan darbietilpīgu.

Veidošanas metodes

Rūpnīcas veidnes pelnu bloku sagatavošanai ir izgatavotas no dzelzsbetona vai tērauda. Šādas detaļas var viegli izturēt šķīduma svaru lielā tilpumā. Attiecībā uz pašgatavotām formām tās visbiežāk tiek izgatavotas no koka vai tērauda loksnēm. Šādiem elementiem lielākā mērā ir īpaša veidņu loma.

Lai ietaupītu izejvielas un brīvo laiku, veidnes pārsvarā tiek montētas bez dibena . Zem tiem varat ievietot vienkāršu filmu. Pateicoties šai metodei, visu bloku veidošanas procesu var ievērojami vienkāršot. Jāatceras, ka pašām formām jābūt izgatavotām no pilnīgi gludiem koka gabaliem. Šajā gadījumā darba virsma būs betona pamatne, galds ar plakanu un gludu galda virsmu vai dzelzs loksne, kurai arī nav nekādu defektu.

Daudzi amatnieki izmanto stikla pudeles, lai izveidotu tukšumus. Jums nevajadzētu ņemt plastmasas trauku, jo tas var nopietni saburzīties. Pudeles ir piepildītas ar ūdeni. Pretējā gadījumā tie peldēs uz sagatavotās kompozīcijas virsmas.

Sīkāk apskatīsim, kā izgatavot veidni izdedžu blokiem:

• jums jāizvēlas slīpēti dēļi, kuru garums ir 14 cm (platumam jābūt šī parametra daudzkārtnim);
• tālāk, izmantojot zāģi, jums ir jāatdala segmenti, kuriem pēc tam būs šķērsenisko starpsienu loma;
• tad jums ir jāsavieno segmenti ar gareniskiem elementiem, lai iegūtu taisnstūra rāmi;
• tad jums ir jāizgriež tērauda loksne vai jebkurš cits materiāls ar gludu virsmu atsevišķās plāksnēs, kuru izmērs ir 14x30 cm;
• iegūtās konstrukcijas iekšējā daļā tiek veikti griezumi, kas darbosies kā rievas, kuru platums ir vienāds ar dalāmo sloksņu izmēriem;
• tad griezumos tiek fiksētas sekcijas, kas atbild par atdalīšanu, izveidojot veidni 3 vai vairāku izdedžu bloku izgatavošanai.

Lai iegūtais trauks šķīduma sacietēšanai kalpotu pēc iespējas ilgāk, pēdējā posmā gan metāla, gan koka konstrukcijas ieteicams pārklāt ar krāsu uz eļļas bāzes. Līdzīga forma ir piemērota pelnu bloku sagatavošanai, kuru izmēri ir 14x14x30 cm.

Ja nepieciešams izgatavot elementus ar citiem izmēru parametriem, tad sākotnējās vērtības tiek mainītas uz citiem izmēriem.

Kā izveidot vibrējošu mašīnu?

Mājās būs iespējams izgatavot izdedžu blokus, izmantojot īpašu vibrējošu galdu, ko var izgatavot arī ar rokām. Šādas ierīces galvenā sastāvdaļa ir paša šķīduma vibroforma. Šāda mašīna ir tērauda kaste, kurā ir nostiprinātas detaļas ar tukšumiem (vai bez tiem). Matrica pati par sevi jau ir darbgalds. To ir atļauts lietot, veicot dažas darbības manuāli.

Lai pats izgatavotu vibrējošu mašīnu, jums jāiegādājas:

• metināšanas iekārta;
• dzirnaviņas;
• netikumā;
• instruments atslēdznieka darbu veikšanai.

Kas attiecas uz materiāliem, jums būs nepieciešams:

• tērauda loksne 3 mm - 1 kv. m;
• caurules ar diametru 75-90 mm - 1 m;
• 3 mm tērauda sloksne - 0,3 m;
• elektromotors ar jaudu 500-750 W;
• Skrūves un uzgriežņi.

Apsveriet procedūru, kā veikt mājās gatavotas vibrācijas mašīnas ražošanu

• Izmēriet standarta izdedžu bloku vai ierakstiet nepieciešamos īpašos parametrus.
• Izgrieziet mašīnas sānu daļas no metāla loksnes. Pamatojoties uz plēves bloku skaitu, nodrošiniet nepieciešamo starpsienu skaitu. Rezultātā tiek veidota kaste ar 2 (vai vairāk) identiskiem nodalījumiem.
• Apakšējā sienā, kuras biezums ir vismaz 30 mm, jābūt tukšumiem. Pamatojoties uz šo parametru, mēs nosakām cilindra augstumu, kas ierobežo tukšumus.
• Mēs sagriež 6 atsevišķus caurules gabalus, kuru garums atbilst cilindra augstumam.

• Lai cilindri iegūtu konisku struktūru, ir pieļaujams tos sagriezt gareniski līdz vidējai daļai, saspiest tos ar skrūvspīli un pēc tam savienot ar metināšanu. Šajā gadījumā elementu diametrs samazināsies par aptuveni 2-3 mm.
• Baloniem jābūt metinātiem abās pusēs.
• Turklāt šīm daļām jābūt savienotām viena ar otru vienas rindas veidā, sekojot gar nākamā pelnu bloka garo pusi. Viņiem jāatkārto tukšumu atrašanās vieta uz rūpnīcas elementa. Pie malām ir jāpiestiprina 30 mm plāksne ar caurumiem stiprināšanai pie cilpām.
• Katra veidņu nodalījuma centrā ir jāveic griezums un jāpieliek acs. Tas ir nepieciešams, lai nodrošinātu pagaidu turētāju uzstādīšanu.
• Uz ārējās šķērseniskās sienas ir sametinātas 4 skrūves motora stiprinājuma atverēm.

• Tālāk priekšauts un asmeņi tiek metināti gar malām vietās, kur tiek veikta iekraušana.
• Pēc tam jūs varat turpināt visu elementu sagatavošanu krāsošanai.
• Jūs varat izgatavot presi, kas atkārto mehānisma formu, izmantojot plāksni ar caurumiem, kuru diametrs ir 3-5 mm lielāks nekā paši cilindri. Plāksnei vienmērīgi jāiekļaujas 50-70 mm dziļumā kastē, kur atrodas ierobežojošās daļas.
• Rokturiem jābūt sametinātiem ar presi.
• Tagad ir atļauts krāsot aprīkojumu un nostiprināt vibrācijas motoru.

Ražošanas tehnoloģija

Ir divi veidi, kā izgatavot izdedžu blokus.

• Viegls veids. Šajā gadījumā tiek izmantoti speciāli konteineri, kuros sagatavotais šķīdums iegūst nepieciešamo izturību. Bloki dabiski izžūst, līdz cements ir pilnībā sacietējis.
• Cietais ceļš. Izmantojot šo ražošanas metodi, tiek izmantotas vibrācijas ierīces. Daudzos gadījumos tie attiecas uz tādiem elementiem kā vibrējošs galds vai papildina formu ar motoru ar vibrācijas funkciju.

Iepazīsimies ar izdedžu bloku ražošanas tehnoloģiju, izmantojot vienkāršas formas

• Visas sagatavotās sastāvdaļas vajadzīgajās proporcijās ievieto betona maisītājā, pēc tam tās rūpīgi samaisa.
• Gatavo šķīdumu ielej veidnēs. Kas attiecas uz taranēšanu, to veic ar āmuru - ar tiem tiek piesitināti konteineri, lai viss gaiss atstātu materiālu.
• Ja blokus plānots izgatavot ar tukšumiem, tad katrā atsevišķā daļā ievieto pudeles ar ūdeni (parasti pietiek ar 2 pudelēm).

Šīs ražošanas metodes galvenās grūtības ir bloku blietēšana. Ja šķīdumā paliek gaisa burbuļi, tas nelabvēlīgi ietekmēs galaprodukta kvalitāti.

Attiecībā uz sarežģītāku pelnu bloku ražošanas metodi šeit tiek veikts šāds darbs:

• materiālu ražošanas uzsākšanai šādā veidā vajadzētu būt, maisot maisījumu betona maisītājā;
• iegūtais šķīdums tiek nosūtīts uz veidni un pēc tam izlīdzināts ar špakteļlāpstiņu;
• tad tiek iedarbināts vibrators, un pats šķīdums tiek uzturēts formā 20-60 sekundes;
• tad iekārta ir jāizslēdz, iekārta tiek pacelta un pēc tam gatavā iekārta tiek noņemta.

Ražojot izdedžu blokus, izmantojot šo tehnoloģiju, īpaša uzmanība jāpievērš javas izlīdzināšanai stūra sekcijās. Tie ir jāaizpilda. Pretējā gadījumā var tikt nopietni ietekmēta gatavā produkta ģeometrija.

Žāvēšana

Žāvēšana ir vēl viens svarīgs posms izdedžu bloku ražošanā. Ražošanas process parasti ilgst apmēram 2-4 dienas. Pietiekami izturības raksturlielumi, kas ļauj pāriet uz bloku izmantošanu, parasti tiek sasniegti pēc 28 dienām. Tieši tik daudz laika ir nepieciešams, lai iegūtu augstas kvalitātes celtniecības materiālu, kas piemērots noteiktu darbu veikšanai. Arī pelnu bloki var dabiski izžūt. Parasti šis process notiek ar vienkāršu materiālu izgatavošanas metodi (parastajās formās).

Pelnu bloku žāvēšanai bieži tiek izmantotas īpašas kameras, kas novērš plaisāšanu to sacietēšanas laikā. Lai bloki netiktu pārklāti ar plaisām, tie laiku pa laikam ir jāsamitrina. Šis process ir īpaši svarīgs, ja ražošanas process tiek veikts karstā laikā.

Ir vērts atzīmēt, ka pelnu bloka sacietēšanas procesu var ievērojami paātrināt. Šo efektu var panākt, šķīdumam pievienojot īpašas vielas - plastifikatorus. Izmantojot šādas piedevas, materiāls ne tikai ātrāk izžūs, bet arī būs stiprāks. Pelnu blokus ar plastifikatoriem var noņemt no vietas un uzglabāt pēc 6-8 stundām.

Padomi un triki

• Lai pelnu bloku priekšpuse būtu precīzāka un neskarta, šie žāvēšanai paredzētie materiāli jānovieto uz līdzenas gumijas pamatnes.
• Nekad nelieciet blokus viens virs otra, kamēr tie žūst. Pretējā gadījumā materiāli var izrādīties deformēti, un to ģeometrija celtniecības darbu laikā radīs daudzas problēmas.
• Visos gadījumos vispirms jāizveido veidlapu un pašu izdedžu bloku rasējumi. Tādējādi tiks novērstas daudzas grūtības, kas saistītas ar būvniecības procesiem.
• Gatavojot javu, noteikti ievērojiet nepieciešamās proporcijas. Mazākās kļūdas var novest pie tā, ka bloki ir pārāk trausli un nepiemēroti būvniecībai.

• Pirms ielej sagatavoto šķīdumu, veidnes jānoslauka. Tas novērsīs plēkšņu bloku pielipšanu pie dibena un sienām. Tīrīšanai visbiežāk tiek izmantota dīzeļdegviela, atkritumeļļa vai citi līdzīgi savienojumi.
• Lūdzu, ņemiet vērā, ka šķīduma sacietēšanas ātrums ir tieši atkarīgs no tā blīvuma. Jo biezāks sastāvs, jo ātrāk bloki sacietēs.
• Žāvēšanas laikā izdedžu blokus ieteicams pārklāt ar polietilēnu. Plēve spēs pasargāt materiālu no plaisāšanas karstā laikā, kā arī neļaus plēves blokiem saslapināties, ja pēkšņi līs.
• Ja izdedžu detaļu ražošanā vēlaties nedaudz ietaupīt, tad jūs varat apvienot kaļķi un cementu proporcijā 3 pret 1. Neuztraucieties par plēves bloku kvalitāti - no šāda sastāva tie nekļūs mazāk uzticami.