Polimēru Smilšu Seguma Plātnes: Mēs Izvēlamies Smilšainus Bruģakmeņus No Polimērmateriāliem Ietvēm, Ieklāšanu Pašiem, Atsauksmes

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-01-18 12:19

Polimēru smilšu flīze ir salīdzinoši jauns ietves segums … Šim materiālam ir vairākas īpašības un priekšrocības, kas to atšķir no citiem. Lietotāji īpaši atzīmē ērtu dizainu ar dažādām krāsām, pieņemamu cenu, uzticamību.

Priekšrocības un trūkumi

Smilšainām bruģakmens plāksnēm ir vairākas priekšrocības, kas palielina pieprasījumu pēc tām

• Varbūt vissvarīgākais plus ir tas, ka materiāls spēj kalpot 40 gadi vai vairāk .
• Polimēri var labi panes zemas temperatūras .
• Liela ietilpība mitruma uzsūkšanai , izvairās no deformācijas temperatūras svārstību laikā.
• Flīžu sastāvs ir tāds, ka tas nodrošina plastiskums kopā ar izturību . Uz materiāla neparādās skaidas un plaisas, kas ievērojami samazina atkritumus transportēšanas, uzstādīšanas un ekspluatācijas laikā.
• Neliels svars produkts padara to ērtu gan transportēšanā, gan iepakojumā. Tas arī ļauj flīzes izmantot kā jumta seguma materiālu vai pārklāšanos starp grīdām.
• Zema siltuma vadītspēja palīdz novērst sniega vai ledus uzkrāšanos uz materiāla virsmas.
• Flīžu ražošanā netiek izmantotas vielas ar spēcīgu slīdēšanu .kas padara to par labu seguma segumu jebkurā gada laikā.
• Eļļas un dažādas skābes nevar kaitēt polimēru materiālam .
• Pārklājumam ir droša aizsardzība pret pelējumu, sēnītēm un sārmiem .
• Stilēšanas metožu dažādība ļauj izmantot profesionāļu palīdzību vai darīt visu pats .
• Videi draudzīgas polimēra flīzes labvēlīgi izceļas uz asfalta seguma fona . Ilgstoša augsta temperatūras iedarbība neizraisa dažādu kaitīgu vielu izdalīšanos, neietekmē materiāla īpašības.
• Vienkāršs un ātrs remonts , kurā var nomainīt tikai vienu elementu.
• Dizainu un krāsu dažādība . Flīžu daudzās ģeometriskās formas ļauj jums izveidot unikālas iespējas ceļu vai teritoriju projektēšanai.

Polimēru bloki ir izturīgi pret lielām slodzēm, piemēram, tie var izturēt vieglas automašīnas un pat kravas automašīnas.

Neskatoties uz pozitīvo īpašību pārpilnību, polimēru materiāliem ir arī daži trūkumi

• Bloki var paplašināties, ja tiek pakļauti augstām temperatūrām un nepareizai sakraušanai . Ir svarīgi saglabāt pareizo atstarpi starp elementiem (vismaz 5 mm) un uzstādīt tikai uz līmes, smiltīm, grants vai cementa.
• Polimēru smilšu bloku izmaksas nav zemākās salīdzinājumā ar citiem seguma materiāliem . Tas ir saistīts ar to augstajām izmaksām.
• Daži flīžu veidi prasa dārgu instrumentu izmantošana .
• Tāda sastāvdaļa kā plastmasa padara flīzes viegli uzliesmojošas . Tas nozīmē, ka materiāls nedeg, bet, saskaroties ar uguni, var apdedzināties vai deformēties.

Specifikācijas

Polimēru smilšu izstrādājumiem ir standarta īpašības, kas var atšķirties atkarībā no flīzes izgatavošanas metodes. Saskaņā ar noteikumiem, bloka blīvumam vajadzētu svārstīties no 1600 līdz 1800 kg / m², bet noberzumam - no 0,05 līdz 0,1 g / cm² . Attiecībā uz ūdens absorbcijas apjomu šis rādītājs nedrīkst būt lielāks par 0,15 procentiem. Dažādiem ražotājiem lieces un spiedes stiprības parametrs var mainīties no 17 līdz 25 MPa. Gatavo izstrādājumu sala izturība svārstās no 300 cikliem. Flīžu vidējais kalpošanas laiks ir 50 gadi. Polimēra -smilšains materiāls spēj izturēt temperatūru no -70 līdz +250 grādiem. Ir flīzes vienā krāsā vai vairākās uzreiz.

Bloku īpašības var atšķirties atkarībā no pārklājuma uzklāšanas vietas. Polimēru izstrādājumu svars var svārstīties no 1,5 līdz 4,5 kg. Standarta biezums svārstās no 1,5 līdz 4 centimetriem. Populārākie izmēri ir 300x300x30, 330x330x20, 330x330x38 mm, kas ir labi piemēroti sliežu ceļiem. Nedaudz retāk pircēji izvēlas flīzes 500x500x35, 500x500x25, 500x500x30 mm, kas ir ērti lielu vietu sakārtošanai.

Kā tiek izgatavotas flīzes?

Smilšu-polimēru bloku ražošana atšķiras procesa tehnoloģijā

• Vibrācijas liešanas laikā standarta materiālu sastāvs tiek papildināts ar piedevām un plastifikatoriem … Rezultātā produkti kļūst salizturīgāki un mazāk poraini. Šajā procesā tiek izmantotas veidnes, kas izgatavotas no augstas stiprības plastmasas. Pēc to piepildīšanas ar betona maisījumu blīvēšana notiek uz vibrējoša galda un pēc tam sacietē augstā temperatūrā. Tehnoloģija prasa cilvēku līdzdalību, kas neļauj ražot ievērojamus plākšņu apjomus, kā arī palielina to izmaksas. Bet metode ļauj paplašināt bloku formas, virsmas faktūras, krāsu paleti.
• Vibrokompresijas laikā tiek izmantotas īpašas matricas, kas atrodas uz vibrācijas balsta . Tieši tajos ielej betona sastāvu. Pēc tam spēcīga prese iedarbojas uz presformām no augšējās daļas. Šī tehnoloģija ir pilnībā automatizēta, kas ļauj ražot lielas partiju polimēru-smilšu kompozītmateriālu blokus ar precīzām formām un izmēriem. Šādi iegūtās flīzes ir blīvākas, labāk panes temperatūras svārstības un izceļas ar izturību. Produktu virsma ir raupja, kas padara pārklājumu drošāku.
• Spiežot augstā temperatūrā, tiek iegūtas labas kvalitātes flīzes .… Tas sastāv no polimēriem, smiltīm un pigmentiem, kurus sajauc un pēc tam izkausē ekstrūderī. Pēc tam tos nospiež, izmantojot augstu spiedienu. Bloki atrodas veidnēs, līdz tie pilnībā atdziest. Iegūtie elementi ir izturīgi pret zemu temperatūru, palielinātu slodzi un ūdens pārpilnību. Turklāt to virsma nav slidena, kas palielina pārklājuma drošību.

Polimēru-smilšu izstrādājumu ražošana jāveic noteiktā secībā

• Polimēru materiālam jābūt sasmalcinātam vai aglomerētam . Šo posmu var novērst, izmantojot polimēru skaidas.
• Tālāk darīts rafinētas smilšu, polimēru, pigmentu, piedevu maisījums .
• Iegūtais sastāvs ir jāiztur termiskās apstrādes un kausēšanas process .
• Pēc tam tas tiek pasniegts Nospiediet kur tas iegūst vajadzīgo formu un izmēru.
• Gatavie produkti iziet šķirošana .
• Pēdējais posms ir iepakojums flīzes.

Ir svarīgi ņemt vērā, ka maisījums, ko izmanto polimēru smilšu izstrādājumu ražošanai, var nedaudz atšķirties pēc sastāva .… Tātad tajā vajadzētu būt no 65 līdz 75 procentiem smilšu, no 25 līdz 35 procentiem polimēru, no 3 līdz 5 procentiem pigmentu, no 1 līdz 2 procentiem stabilizatoru. Pēdējie ir nepieciešami, lai droši aizsargātu flīzes no ultravioletā starojuma iedarbības.

Bloku tonēšanai no smilšu-polimēru maisījuma visbiežāk tiek izmantoti metāla oksīdi. Piemēram, hroma oksīda izmantošana ļauj izgatavot zaļas plātnes dažādos toņos.

Lai izveidotu sniegbaltus blokus, jāpievieno titāna dioksīds. Ja tiek izmantots dzelzs oksīds, var iegūt brūnas, koraļļu, terakotas vai oranžas krāsas flīzes.

Pieteikums

No smiltīm un polimēriem izgatavotus izstrādājumus plaši izmanto pilsētnieki, lauku māju īpašnieki, celtnieki un dizaineri. Protams, šīs flīzes visbiežāk redzamas dārza celiņos, ap peldbaseiniem vai lapenēm. Tas izskatās ļoti iespaidīgi kā bruģakmens. To papildina arī ainavu dizains, ziedu un augu kompozīcijas.

Diezgan bieži polimēru smilšu blokus izmanto autoservisos un degvielas uzpildes stacijās. Turklāt viņi var dekorēt pakāpienus, pagrabus un citus māju elementus. Tirdzniecības centros, parkos, rotaļu laukumos un citās sabiedriskās vietās bieži atrodami arī smilšu-polimēru pārklājumi. Ir iespējas flīzēm, kas veidotas kā jostas roze. Tas ļauj to izmantot kā jumta seguma materiālu.

Atlases padomi

Pirmkārt, sākot polimēru smilšu bloku izvēli, jāņem vērā mērķis, kādam tie tiks izmantoti. Ir svarīgi ņemt vērā arī reģiona klimata īpatnības. Parasti marķējums satur pieļaujamos temperatūras diapazonus un iespējamās slodzes. Izvēloties krāsainu flīzi, ir vērts apsvērt krāsojošo pigmentu proporcijas tajā. Eiropas krāsvielas ilgu laiku nezaudē savu sākotnējo spilgto krāsu. Kas attiecas uz zemas kvalitātes pigmentiem, tie var ātri izbalēt uz pārklājuma. Ir arī jāskatās, lai tonēšana būtu vienāda, bez plankumiem. Ja uz blokiem ir balti traipi, tas norāda, ka to ražošanas laikā tika pārkāpts temperatūras režīms.

Ieteicams ņemt vērā plākšņu formu un faktūru .… Ir spīdīgas un matētas iespējas. Šajā gadījumā tekstūra var būt gluda vai gofrēta. Ir svarīgi pareizi izvēlēties izstrādājumu biezumu atbilstoši to izmantošanai .… Ja vēlaties izveidot pēc iespējas drošāku pārklājumu, ieteicams dot priekšroku elementiem, kuriem ir veikta teksturēta apstrāde. Pastāvīgi mazgājot pārklājumu, iepriekš jāņem vērā, ka tam jāiztur ķīmisko vielu iedarbība.

Izvēloties blokus izmantošanai ārpus telpām, jums jāizvēlas opcijas, kas ir izturīgas pret salu un ūdeni.

Ieklāšanas metodes

Ar savām rokām ir diezgan vienkārši uzlikt polimēru smilšu flīzes. Turklāt šim nolūkam varat izvēlēties optimālāko variantu. Parasti tiek ņemta vērā turpmākā slodze un augsnes kvalitāte.

Blokus uz grīdas var likt siļķes vai "šaha dēļa" veidā. Galvenais ir tas, ka uzstādīšana tiek veikta sausā laikā . Šajā gadījumā starp plāksnēm ir jāuztur 0,5-0,7 centimetru attālums. Pirms ieklāšanas izlīdziniet virsmu. Smilšu polimēru bloku salikšanas tehnoloģija ietver trīs metodes.

Uz smilšaina spilvena

Smilšu ieklāšanai nepieciešama iepriekšēja sagatavošana. Ir nepieciešams noņemt no 20 līdz 30 centimetriem augsnes . Šajā gadījumā ir jāveic aprēķini, lai virsmas slīpums būtu pareizs. Tas nodrošinās labu drenāžu. Pēc attīrīšanas augsnes slānis ir jāsamperē. Vietnes perimetrs ir aprīkots ar grāvjiem, un grunts ir sablīvēts tranšejās. Tagad jūs varat atzīmēt, kur iet ceļš un kur apmales tiek izmantotas, izmantojot virves un tapas. Vietās zem apmales ir nepieciešams ielej trīs līdz piecus centimetrus smilšu, pievienot ūdeni un pēc tam labi sablīvēt.

Tālāk jums jāsagatavo cementa šķīdums, kas būs pamats. Iepriekš minētajā līmenī ir jānosaka apmale. Vietnes apakšā jānovieto ģeotekstilmateriāla slānis tā, lai audekli pārklājas vismaz par 10 centimetriem. Pēc tam smiltis tiek klāts slāņos, no kuriem katrs ir iemērc ūdenī un sablīvēts. Tā rezultātā jums vajadzētu iegūt apmēram 20 centimetrus augstu smilšu spilvenu.

Pēdējais sagatavošanās posms ir tranšeju projektēšana lietus ūdens novadīšanai. Pēc tam jūs varat turpināt bloku izvietošanu 0,5 cm attālumā viens no otra. Šādā gadījumā tiem ir jāpieskaras ar gumijas āmuru, lai iegūtu labāku blīvējumu. Iegūtie savienojumi jāaizpilda ar smiltīm piepildītu hermētiķi.

Ja vēlaties, varat uzstādīt papildu pastiprinošu metāla elementu slāni . Vēlams to darīt tajās vietās, kur ir iespējamas lielas slodzes un nepieciešama paaugstināta izturība. Šajā gadījumā smilšu un cementa maisījumu ielej uz stiegrojuma proporcijā 3 pret 1, ar augstumu 60 mm. No augšas pārklājumam jābūt labi padzirdītam, un pēc tam plāksnes jāuzstāda.

Smilšu un grants maisījums

Uzklājot uz smiltīm ar grants, jāizmanto frakcijas, kas nepārsniedz vienu vai divus centimetrus. Šī tehnoloģija nodrošina izturīgu un izturīgu pārklājumu. Ir svarīgi labi saspiest šķembu. Maisījuma spilvenam jābūt vismaz 10 centimetru augstam. Tieši uz tā ielej betona šķīdumu ar 50 mm un lielāku slāni, vienlaikus saglabājot iepriekš noteikto slīpumu.

Plāksne jāuzliek uz sausas virsmas, izmantojot īpašu līmi un cementu. Pēc tam ir nepieciešams šuvēt šuves ar smilšu-cementa maisījumu. Šim nolūkam izejmateriāls tiek uzklāts uz plātņu virsmas un pēc tam ar suku ierīvēts savienojumos. Pēdējā posmā tos piepilda ar ūdeni un atkal berzē.

Uz betona pamatnes

Polimēru smilšu bloku uzstādīšana uz betona klona tiek veikta arī ar iepriekšēju sagatavošanu. Vispirms jums jāielej šķembu slānis ar biezumu 150 mm. Pēc tam no M-150 betona klājiet cementa javas slāni. Bloki tiek uzlikti uz iegūtās pamatnes ar fiksāciju ar īpašu līmi.

Lai aizpildītu savienojumus, varat izmantot smilšu-cementa sastāvu.

Pārskata pārskats

Kopumā lietotāju atsauksmes par polimēru smilšu blokiem ir pozitīvas. Īpaši atzīmēta to spēja bez bojājumiem izturēt smagu priekšmetu krišanu uz tiem. Tāpat daudzi uzsvēra dažādu mazgāšanas līdzekļu un temperatūras izmaiņu labo panesamību.

Tomēr profesionāli celtnieki ir pamanījuši, ka, lai saglabātu ražotāja deklarētās īpašības, ir svarīgi pareizi ieklāt flīzes, izmantojot īpašu līmi.