Plastmasas Bruģakmens Plātnes: Bruģakmeņi Un Cita Plastmasa Celiņiem, Ražošana. Kā To Izdarīt Pašam? 500x500x50 Un Citi Izmēri

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-01-18 12:19

Lielisks bruģakmeņu un dabīgā akmens aizstājējs mūsdienās ir plastmasas bruģakmens plāksnes ceļiem valstī. Šis celtniecības materiāls parādījās ne tik sen, bet tas jau ir kļuvis ļoti populārs zemās cenas, uzstādīšanas viegluma un labas izturības dēļ. Tagad bez īpašām prasmēm ikviens var īstenot visas dizaina idejas savā dārza gabalā vai mājas pagalmā, pēc saviem ieskatiem bagātinot verandas, celiņus vai visas vietas.

Priekšrocības un trūkumi

Eksperti uzsvēra visu veidu bruģa plastmasas segumu galvenās priekšrocības un trūkumus.

Vispirms apskatīsim pēc būtības

1. Plastmasas flīzes ir vieglas, tāpēc tās ir viegli transportēt un pārvadāt.
2. Materiāla cena ir vairākas reizes zemāka par dabiskā akmens izmaksām, gandrīz ikviens to var atļauties.
3. Stila vienkāršība. Nav īpašu pārklājumu un pamatu, minimāls vietas sagatavošanas darbs.
4. Vāku var demontēt ātri un jebkurā laikā.
5. Izturība un ilgs kalpošanas laiks. Plastmasa spēj izturēt diezgan nopietnas slodzes, neplīst, kad režģos sasalst ūdens, tā nebaidās no pēkšņām temperatūras svārstībām.
6. Mitrumizturība. Ūdens nesasmalcina plastmasas pārsegu kā akmens. Flīze ir necaurlaidīga pret mitrumu un nezaudē savas īpašības, ilgstoši paliekot ūdenī.
7. Pateicoties reljefajai virsmai, flīzēm nav slīdēšanas efekta.

Bet šim materiālam ir arī trūkumi

1. Plastmasa slikti reaģē uz noteiktu ķīmisko savienojumu ietekmi. Tātad, izlijis acetons spēj deformēt flīzes virsmu.
2. Ietves plastmasas ietves nolietojas ātrāk nekā betona un akmens bruģakmeņi.
3. Gludās plastmasas flīzes ir ļoti slidenas.
4. Kravas automašīna nevar vadīt plastmasas pārsegu. Zem transportlīdzekļa un kravas svara flīze var saliekties, un dokstacijas slēdzenes var salūzt.
5. Baidoties no ultravioletā starojuma, izdeg ilgstošā saules staru iedarbībā.

Ražošanas iezīmes

Parastās un lētās sastāvdaļas tiek izmantotas kā izejvielas plastmasas flīžu ražošanai:

• dažādi pigmenti;
• polimēri;
• kvarca smiltis.

Lai samazinātu komponentu iegādes izmaksas, ir jāizmanto pārstrādājami materiāli, kas ir lētāki, bet tajā pašā laikā nesabojā produktu kvalitāti. Skaidra recepte flīžu ražošanai kā tāda vienkārši nepastāv. Katrs ražotājs sastāvu izstrādā pats. Labākais risinājums ir komponentu sastādīšana pēc personīgās pieredzes, bet turklāt eksperti iesaka izmantot tehnologa palīdzību.

Flīžu ražošanas tehnoloģija ir diezgan triviāla. Lai to ievērotu, nav nepieciešamas īpašas zināšanas un prasmes.

Tā kā polimēram, kas ir flīžu struktūras sastāvdaļa, ir neitrāls ķīmiskais sastāvs, noteiktos apstākļos par šķīdinātāju tam kalpo tikai slāpekļskābe. Lai izveidotu viendabīgu maisījumu ar smiltīm, polimērs jāizkausē 180 grādu temperatūrā un atmosfēras spiedienā. Šo procesu sauc par ekstrūziju.

Flīžu krāsošanai dažādās krāsās tiek izmantotas dažādas neorganiskās vielas .: dzelzs oksīds - oranžam, brūnam vai sarkanam; hroma oksīds - lai iegūtu zaļo; titāna dioksīds piešķirs produktam baltu krāsu.

Polimēru smilšu flīžu izgatavošana ar savām rokām tiek veikta šādi:

• izejvielu aglomerācija vai sasmalcināšana, tomēr, ja iegādājaties polimēru skaidas, tad no šī soļa ir viegli izvairīties;
• komponentu sajaukšana ar betona maisītāju;
• izkausēt iegūto masu kausēšanas un sildīšanas blokā (ekstrūderī);
• produktu liešana presējot;
• gatavo produktu pārvietošana un uzglabāšana.

Veidi un izmēri

Plastmasas bruģakmens plāksnes ir izgatavotas no diviem veidiem. Pirmais ir režģveida plastmasas konstrukcija ar kvadrātveida formu, kuras izmēri ir 300x300x30 vai 500x500x50 mm . Katram izstrādājumam ir simetriski caurumi un svars līdz 1,5 kg. Galos ir rievas vieglu plastmasas elementu saķerei.

Otrais izskatās kā parasts bruģakmens. Tam ir mazāks izmērs, ievērojams svars un daudz dažādu krāsu.

Kā izvēlēties?

Izvēloties bruģakmens plastmasu, jāņem vērā vairāki parametri

1. Produkta izmērs un biezums . Jo īsāks ir flīžu apmales kopējais garums, jo lielāka ir produkta izturība.
2. Materiāla stabilitāte pakļaujoties zemām un augstām temperatūrām.
3. Stila iezīme . Noteiktu veidu plastmasas izstrādājumu ieklāšanai jāsagatavo īpaša pamatne, uz kuras tiek uzliktas flīzes.
4. Polimēru izstrādājumu ražotāja reputācija tas ir svarīgi arī pērkot apdares materiālu.

Kā sakraut?

Pārklājuma ieklāšanai uz betona pamatnes pirmkārt, jums tas ir jāsagatavo. Ja uz betona nav būtisku trūkumu, esošos nelīdzenumus varat noņemt ar špakteli. Ja uz pamatnes ir krāsas vai eļļas traipi, tie jānoņem ar līdzekli bez skābēm.

Ja ieklājat uz koka pamatnes , tai nevajadzētu būt arī spēcīgām augstuma atšķirībām, dēļi, kas ir sapuvuši, ir jānomaina. Pamatnei jābūt pilnīgi sausai un bez putekļiem.

Flīžu ieklāšana jāsāk no vidus . Ar lāpstiņu-ķemmi uz pamatnes jāpieliek flīžu līme. Pēc tam flīzes jānovieto tuvu viena otrai, ar gumijas āmuru piesitiet visai plaknei, noņemiet lieko līmi ar lupatu. Pirms nākamās rindas ieklāšanas ļaujiet līmei nedaudz nožūt.

Kad ir uzliktas vairākas rindas, visu klāto flīzi sarullējiet ar blietēšanas veltni.

Arī polimēru bruģakmens plākšņu ieklāšana zemē ir pavisam vienkārša, to var izdarīt pats. Lai to izdarītu, jums būs nepieciešami visvienkāršākie celtniecības rīki, kā arī:

• rupjas upes smiltis vai mazgātas smiltis;
• vidējas frakcijas šķembas vai grants;
• cementa pakāpe PC-400;
• plastmasas bruģakmeņi vai flīzes;
• plastmasas vai betona apmale.

Ietvju pārklājumu veidošanai no polimēriem tiek izmantotas divas līdzīgas tehnoloģijas: ieklāšana uz sablīvētajām smiltīm un cementa-smilšu pamatnes izveidošana. Abām metodēm ir jāveic šādi darba veidi:

• marķējums (ir ieteicams pielāgot pārklājuma platumu izstrādājuma izmēram, lai jums nebūtu jāsamazina materiāls);
• 25-30 centimetru augsnes virskārtas noņemšana;
• apmales akmens uzstādīšana;
• ģeotekstilu ieklāšana tranšejas apakšā;
• šķembu vai grants drenāžas slāņa piepildīšana un blīvēšana ar augstumu 10-15 centimetri;
• ģeotekstilmateriāla ieklāšana uz drenāžas slāņa;
• 5-15 centimetrus augsta smilšu slāņa uzpildīšana un blietēšana.

Plastmasas bruģakmeņi parasti tiek likti uz tīras smiltis, jo tie ir biezāki un tiem ir mazāka virsma. Šis materiāls, kas samontēts viengabala pārklājumā, ir izturīgāks, un tam nav nepieciešama īpaši spēcīga pamatne.

Plānāka polimēra bruģakmens plāksne tiek uzlikta uz sausa smilšu un cementa maisījuma, lai zem platākiem elementiem būtu cieta pamatne. Tas sniegs stabilitāti atsevišķām flīzēm pat tad, ja to malām tiek pielikts svara spiediens.

Sakarā ar flīžu elastību un izturību, stiprākas betona pamatnes veidošana parasti nav nepieciešama . Lēmums par tā būvniecību tiek pieņemts tikai tad, ja vietā ir nestabilas un svārstīgas augsnes.

Šādās situācijās smilšu izlīdzinošo slāni aizstāj ar dzelzsbetonu.

Cementa-smilšu maisījumu sagatavo no mazgātas vai upes vidējas frakcijas smiltīm un cementa pakāpes PC-400 proporcijā 1: 5. Maisīšanu vislabāk var veikt betona bedrē, lai iegūtu nepieciešamo kvalitātes līmeni.

Flīžu ieklāšanas secība uz ceļa ir šāda:

• nolieciet gar apmali apmēram metru bruģakmeņu vai bruģakmens polimēra flīžu rindu, izlīdzinot matricas augstumā ar gumijas āmuru;
• ielieciet vienu rindu gar ietves vai ceļa platumu, paralēli, kontrolējot vajadzīgā slīpuma klātbūtni ar ēkas līmeni;
• tādējādi aizpildiet visu laukumu ar bruģakmeņiem vai flīzēm.

Pēc flīžu ieklāšanas un blietēšanas sausās smiltis jāizkaisa virs klāto plātņu virsmas un jāizkaisa gar šuvēm . Lai to izdarītu, materiāls jānovieto uz virsmas ar mīkstu suku, aizpildot visus tukšumus. Pēc tam virsma labi jānotīra no smilšu atlikumiem un no lejkannas izplūst plaisas ar nelielu ūdens daudzumu, lai samitrinātu smiltis vai smilšu cementa spilventiņu.