Koka žāvēšana: Kādi Kokmateriālu Defekti Veidojas žāvēšanas Laikā? Kādi Ir Veidi? Žāvēšana Vakuumā Un Kamerā, Citas Metodes

Satura rādītājs:

Video: Koka žāvēšana: Kādi Kokmateriālu Defekti Veidojas žāvēšanas Laikā? Kādi Ir Veidi? Žāvēšana Vakuumā Un Kamerā, Citas Metodes

Video: Koka žāvēšana: Kādi Kokmateriālu Defekti Veidojas žāvēšanas Laikā? Kādi Ir Veidi? Žāvēšana Vakuumā Un Kamerā, Citas Metodes
Video: Как установить акриловую ванну своими руками? Надежная установка 2024, Maijs
Koka žāvēšana: Kādi Kokmateriālu Defekti Veidojas žāvēšanas Laikā? Kādi Ir Veidi? Žāvēšana Vakuumā Un Kamerā, Citas Metodes
Koka žāvēšana: Kādi Kokmateriālu Defekti Veidojas žāvēšanas Laikā? Kādi Ir Veidi? Žāvēšana Vakuumā Un Kamerā, Citas Metodes
Anonim

Videi draudzīgs dabīgais koks vienmēr ir ļoti pieprasīts un populārs, kas izskaidrojams ar augstu izturības pakāpi, reprezentablu izskatu un saprātīgu koka izstrādājumu cenu. Kokmateriāliem ir budžeta iespējas, taču starp tiem var būt dārgi, izgatavoti no lapu koku vai skujkoku elites sugām. Papildus celtniecībai zāģmateriālus var izmantot mēbeļu, sadzīves priekšmetu vai mūzikas instrumentu izgatavošanai.

Koka sagatavju kvalitāte ir atkarīga ne tikai no koksnes sugu īpašībām, bet arī no žāvēšanas pakāpes . Ja darbam izmanto neizžāvētu koka sagatavi, tad laika gaitā gatavais produkts sāks plaisāt un deformēties, zaudējot sākotnējo izskatu un derīgās īpašības. Lai sagatavotu neapstrādātu koksnes materiālu turpmākai izmantošanai, ir nepieciešamas dažādas koksnes žāvēšanas tehnoloģijas iespējas.

Attēls
Attēls

Žāvēšanas nepieciešamība

Koka sagatavēm apaļkoku veidā ir augsta mitruma pakāpe, tāpēc tām būs jāiziet cikls, ko sauc par koka žāvēšanu .… Sagatavēs esošais mitrums var pakāpeniski samazināties dabiskā veidā, taču tas prasīs ilgu laiku un novedīs pie haotiskas saspiešanas un izplešanās parādības koksnes šķiedru iekšpusē. Šī iemesla dēļ sagataves žāvē stingrā kontrolē un noteiktos apstākļos.

Mitrai un neizžuvušai koka struktūrai ir tendence sapūt, plaisāt un deformēties. Lai izvairītos no šādām nelabvēlīgām parādībām, tiek izmantotas dažādas metodes, lai koksne nonāktu stāvoklī ar dotajiem mitruma līmeņa parametriem. Žāvēšanas apstākļi un cikla ilgums ir tieši saistīti ar lieko mitruma noņemšanu.

Katrai koksnes žāvēšanas metodei ir savas īpašības, kurām ir gan priekšrocības, gan trūkumi.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Pamata metodes

Mūsdienu kokapstrādes nozare koksnes žāvēšanas problēmas risinājumam pieiet ar dažādām metodēm, šīs metodes izmanto jebkura veida koksnes žāvēšanai. Tehnoloģiskā procesa apraksts katrā žāvēšanas metodē ir atšķirīgs, taču, kā likums, tehnoloģija sastāv no vairākiem posmiem. Mūsdienās tiek izmantoti šādi koksnes žāvēšanas veidi.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Mikroviļņu krāsns iekārtas

Pateicoties šai tehnikai, plāksne izžūst augstfrekvences impulsu ietekmē. Mikroviļņu iekārtu darbības princips ir līdzīgs mikroviļņu krāsns darbības principam . Pākšaugi ļauj vienmērīgi sasildīt koksni, no kuras mitrums izplūst tvaika veidā. Karsts tvaiks ļauj ne tikai kvalitatīvi izžāvēt zāģēto griezumu, bet arī izlīdzināt dēli, kas augsta mitruma satura ietekmē sāka deformēties. Mikroviļņu žāvēšanas kameru aprīkojums ir veidots tā, lai lieko mitrumu varētu noņemt no slēgtās telpas, izmantojot piespiedu ventilāciju.

Šī ir visizplatītākā žāvēšanas metode, ko izmanto, lai sagatavotu plānus griezumus vai mazus koka gabalus no augstvērtīgām koksnes sugām.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Ātri

Ja novāktā neapstrādātā koksne ir jāžāvē īsā laikā, tiek izmantota īpaša kamera, kurā tiek veikta mākslīgā ventilācija un gaisa uzsildīšana līdz noteiktajiem temperatūras parametriem . Ātrās žāvēšanas metodes trūkums ir koksnes sagatavju dedzināšanas risks, tādēļ koksnes žāvēšana šādā veidā tiek uzskatīta par diezgan sarežģītu procesu. Ja žāvēšanas process tiek veikts mājās, tad koka sagataves vispirms iesaiņo ar papīra slāni un pēc tam ar plastmasas plēvi. Šādā tinumā tiek izveidoti caurumi tvaika izplūšanai, un iesaiņojuma papīrs jāaizstāj ar sausāku ik pēc 8 stundām.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Infrasarkanie stari

Metode ļauj īsā laikā nožūt oriģinālo mitro sagatavi, bet galaprodukta izmaksas palielinās, jo žāvēšanas process ar infrasarkanajiem stariem ir energoietilpīgs un līdz ar to dārgs. Infrasarkanās žāvēšanas kamera, kurā tiek sakrauti liela izmēra sagataves, ir liela izmēra, un tai ir vajadzīgas noteiktas brīvas vietas ar iespēju savienot kameru ar barošanas avotu . Infrasarkanie stari, kas iet cauri mitrajam zāģmateriālam, silda koksni un caur tās dabiskajām mikroplaisām brīvi iziet atpakaļ.

Žāvēšanas metode ar infrasarkano starojumu ļauj efektīvi un vienmērīgi nožūt sagatavi, vienlaikus saglabājot noteiktu mitruma daudzumu koka slānī, kas nodrošina zāģmateriālu elastību.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Vakuums

Šo iespēju dēvē par dārgu zāģmateriālu žāvēšanas veidu, jo šī procesa organizēšanai nepieciešamas lielas brīvas platības un dārgs īpašs aprīkojums. Visbiežāk vakuuma žāvēšanas tehniku izmanto, lai žāvētu cēlu koku sugas - ciedru, ozolu, osi, dižskābaržu . Žāvēšanas kvalitāte ar vakuuma metodi tiek uzskatīta par labāko, taču augstās enerģijas izmaksas ievērojami palielina ražošanas gala izmaksas.

Mitruma iztvaikošanas rezultātā koksnes materiāls nav pakļauts plaisāšanai, jo viss process notiek vienmērīgi.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Atmosfēras

Visilgāk dabīgā koka žāvēšanas iespēja, kas negarantē perfektus rezultātus. Šajā gadījumā koksne izžūst kaudzēs, kas atrodas ārā zem nojumes. Mitruma iztvaikošana notiek, kad materiāls tiek izpūsts ar gaisu, kā arī pakļauts dabiskai temperatūrai. Atmosfēras žāvēšanas iespēja ļauj saglabāt dabisko mitruma līdzsvaru sagatavēs, bet, lai koksne nesagrieztos, tas ir droši jānostiprina īpašos turētājos.

Neskatoties uz ekonomiskajiem ieguvumiem, šī metode prasa ilgu laiku un zināmas pūles, lai pareizi organizētu procesu.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Vadītspējīgs

Vadošās žāvēšanas metodes pamatā ir sildvirsmu izmantošana, starp kurām zem preses tiek novietotas oriģinālās koka sagataves. Augstā temperatūra ļauj ātri nožūt mitru koksni un saglabāt tajā optimālu mitruma līdzsvaru atbilstoši noteiktajiem parametriem . Turklāt vadoša žāvēšana notiek arī zem preses, kas izslēdz defektu iespējamību sagatavju izliekuma formā un to turpmāko plaisāšanu. Preses spēks tiek izvēlēts atbilstoši sagataves biezumam, mitruma līmenim un koksnes veidam.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Palāta

Zāģmateriālu žāvēšana īpašā liela izmēra žāvēšanas kamerā tiek uzskatīta par vispieejamāko un plaši izplatīto iespēju, kas nodrošina ātru sākotnējo sagatavju apstrādi. Kamerā varat regulēt temperatūras līmeni, ventilācijas gaisa plūsmas ātrumu, kā arī iestatīt mitruma līmeni … Visbiežāk šādās žāvēšanas kamerās tiek žāvēti kokmateriāli vai grīdas dēļi. Koka apstrādes ilgums ir atkarīgs no tā sākotnējā mitruma satura un vidēji 7-10 dienas, bet materiāla mitruma līmenis samazinās līdz 18-20%.

Kameras žāvēšanas metodes trūkums tiek uzskatīts par nevienmērīgu žāvēšanu un koka defektu iespējamību.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Šķidrā vidē

Tehnika ir balstīta uz īpašu šķidrumu preparātu izmantošanu, kas neuzsāk ķīmisku reakciju ar ūdeni. Par šādām sastāvdaļām var izmantot Ceresīnu, dažādus taukus, parafīnus un citus ūdensnecaurlaidīgus komponentus, kuri saskaņā ar procesa tehnoloģiju ir jākarsē līdz vairāk nekā 100 ° C . Uzkarsētā kompozīcijā ievieto koka sagatavi, bet mitrums no koka iztvaiko, jo tiek pakļauts karsēšanai. Tehnika ir diezgan darbietilpīga un netiek plaši izmantota.

Koka žāvēšanas tehnoloģijas iespējas tiek izvēlētas atkarībā no tā sākotnējā mitruma satura, sagatavju izmēra, kā arī to daudzuma un prasībām attiecībā uz materiāla kvalitāti pēc žāvēšanas.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Turpmākā uzglabāšana

Pēc žāvēšanas procesa beigām no žāvēšanas kameras tiek noņemtas tikai pilnībā atdzisušas koka sagataves. Šo procesu nav iespējams mākslīgi paātrināt, tam jāiet dabiski. Tālāk jums jāveic nepieciešamie pasākumi zāģmateriālu saglabāšanai, kas nodrošinās tam noteiktu mitruma līmeni. Labus rezultātus var sasniegt, ja, uzglabājot koksni, tiek ievērotas vairākas prasības.

Piemēram, ja ir nepieciešams ietaupīt kokmateriālus vai standarta dēli, tad starp šo zāģmateriālu rindām ir jāizveido nelielas atstarpes, kas veicinās brīvu gaisa cirkulāciju un novērsīs sēnīšu vai pelējuma sporu parādīšanos uz koka.. Žāvētu zāģmateriālu ilgstošai uzglabāšanai no sagatavēm ir jānoņem miza. Tas tiek darīts tādēļ, ka mizā var būt kaitēkļi, kas barojas ar koku un sabojā tās izskatu.

Turklāt uzglabāšanas laikā zāģmateriāli ir jāaizsargā no nokrišņu ietekmes un pēkšņām temperatūras apstākļu izmaiņām.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Kādi netikumi var veidoties?

Veicot darbu pie zāģmateriālu žāvēšanas, sagatavēs var parādīties koksnes defekti, kas parasti ir sadalīti slēptos un acīmredzamos, tas ir, ar neapbruņotu aci. Ja koksnes šķiedru dabiskais spriegums pārsniedz pieļaujamās robežas, tad veidojas redzami defekti, kas parasti ietver plaisas, sēnīšu vai pelējuma bojājumus, mezglu izkrišanu, koksnes krāsas maiņu pret tumšošanu, kā arī sagatavju deformāciju..

Slēpto defektu parādīšanās notiek pēc spriegumu veidošanās koka šķiedrās, ko veicina nevienmērīgs mitruma sadalījums attiecībā pret sagataves daļu … Turklāt nevienmērīga materiāla žāvēšana tiek uzskatīta arī par slēptu defektu, visbiežāk tas tiek novērots, sakraujot sagataves žāvēšanas laikā. Koka plaisas, grumbas un deformācijas parasti izraisa nevienmērīga žāvēšana. Šādus defektus var redzēt uz sagatavju gala griezumiem, turklāt tie var parādīties arī iekšējo vai virsmas plaisu veidā, kas atrodas plāksnes plaknē.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Krekinga izskats sagatavju gala daļās ir visizplatītākais defekta veids, kas izpaužas agrāk nekā citi žāvēšanas defektu veidi .… Tas izskaidrojams ar to, ka mitruma iztvaikošana uz plātnes vai kokmateriālu gala daļām notiek, pateicoties augstajai koksnes šķiedru mitruma vadītspējai, kas atrodas kopīgā virzienā. Mitruma zudums izraisa šķiedru saraušanos un spriedzi. Jo lielāka šāda sprieguma pakāpe, jo lielāka ir plaisāšanas varbūtība, kas visbiežāk parādās radiālajā virzienā. Pareizi izvēlēts žāvēšanas režīms palīdz izvairīties no šāda defekta, kas neizraisīs koka šķiedru stiepes izturības pārsniegšanu.

Koka materiāla plaisāšana notiek pakāpeniski . Šī procesa sākumā parādās seklas un nelielas plaisas, kuru virziens ir orientēts materiāla dziļumā par 4-5 mm. Ja šajā posmā žāvēšanas process tiek turpināts ar tiem pašiem parametriem, tad neliela plaisāšana sāks paplašināties, tie var iedziļināties vēl dziļāk koka struktūrā un iekļūt visā sagataves daļā.

Ir iespējams izslēgt plaisu parādīšanos uz zāģmateriāliem tikai tad, ja tiek samazināta mitruma iztvaikošanas intensitāte no sagataves gala malām.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Kas attiecas uz tādu defektu kā deformācija, tad zāģmateriālos tas var būt spirālveida, kā arī garenisks un šķērsvirziena … Visi deformācijas veidi var būt pat uz vienas sagataves, bet tikai viens no tiem tiks izteikts. Visbiežāk zāģmateriāli ar plašu virsmas laukumu 20 cm vai vairāk ir pakļauti šķērsvirziena deformācijai. Šis defekts ir īpaši bieži redzams, zāģējot jauktu vai tangenciālu tipu.

Zāģējot radiāli, sagataves reti deformējas. Koka kvalitāte ietekmē arī zāģmateriālu savērpšanos vai to garenisko deformāciju . Piemēram, šāds defekts visbiežāk rodas, ja oriģinālajā sagatavē ir ruļļa vai slīps koka šķiedru slānis, taču šādus sagataves ieteicams izmest pat pirms žāvēšanas procesa uzsākšanas. Izliekšanās ir sekas, ko rada koksnes žāvēšanas procesa tehnoloģijas pārkāpums. Uzglabāšanas laikā nepietiekams starpliku skaits starp dēļiem, kā arī atšķirīgs šādu starpliku augstums var izraisīt šī defekta veidošanos.

Attēls
Attēls

Ja neatdzesēti materiāli tiek izkrauti no žāvēšanas kameras tūlīt pēc žāvēšanas cikla beigām, pastāv risks, ka koka sagataves pēc atdzesēšanas tiks deformētas. Lai izvairītos no šāda defekta parādīšanās, būs ne tikai jāievēro materiāla žāvēšanas procesa tehnoloģija, bet arī tā uzglabāšanas noteikumi . Es Šim nolūkam zāģmateriālu kaudzē īpašās pneimatiskajās skavās tiek fiksētas 2-3 augšējās sagatavju rindas, un dažreiz uz tām nospiesta slodze tiek vienmērīgi novietota virs žāvētiem dēļiem.

Ieteicams: