Epoksīda Sveķi ED-20: īpašības Un Pielietojums, Cietinātāja Izvēle, GOST Sveķu Pakāpe, Lietošanas Instrukcija

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-01-18 12:19

Epoksīda-diana sveķu zīmols ED-20 ir ražots Krievijā vairāk nekā 60 gadus. Sākotnēji tas bija produkts, kas paredzēts aizsardzības rūpniecībai, un šodien sveķus izmanto ikdienā un ražošanā. Divkomponentu sastāvam ir augsta kvalitāte un uzticamība, taču vissvarīgākais ir tā zemās izmaksas un pieejamība. Jūs varat iegādāties epoksīdu jebkurā datortehnikas veikalā.

Galvenās īpašības

Epoksīda sveķi ED-20 tiek ražoti Krievijas FPC "Sverdlova vārdā nosauktajā rūpnīcā", ražotājs piegādā savus produktus ne tikai vietējam tirgum, bet arī ārzemēs. Ražotne atrodas Ņižņijnovgorodas apgabala Džeržinskas pilsētā. Turklāt epoksīddiana sveķus ražo vairākos uzņēmumos, kas atrodas NVS valstīs.

Saskaņā ar GOST 10587-84 pakāpi ED-20 ietver epihlorhidrīnu un difenilolpropānu. Saskaņā ar aprakstu, tas ir šo komponentu polimēru kondensācijas produkts sārmainā vidē, kam ir kausējamība un plastika. Papildus sārmainajam kondensātam tirgū ir arī toluola sveķi, taču abu produktu īpašības ir identiskas. Tā kā ED-20 ir vispieprasītākais nozarē, tas ir iepakots kolbās vai tērauda mucās, kuru tilpums ir 50 kg . Sadzīves vajadzībām paredzētais produkts tiek pildīts pudelēs mazos traukos. Dian epoksīda sveķi ir divkomponentu produkts. Tās galvenā daļa izskatās kā biezs un caurspīdīgs bezkrāsains medus. Šim sastāvam pievieno cietinātāju (bieza konsistence un dzintara krāsa).

Ja jūs sajaucat abas sastāvdaļas un dodat sveķiem laiku polimerizēties, rezultāts ir materiāls, kas ir izturīgs pret visu veidu šķīdinātājiem un neizvada caur sevi elektrisko strāvu.

Ja sīkāk apsveram epoksīddiana sveķu ķīmisko sastāvu, tas izskatās šādi:

• epoksīda komponenti - no 20 līdz 22,4%;
• pārziepjojams hlors - no 0,3 līdz 0,8%;
• gaistošās sastāvdaļas - no 0,3 līdz 0,7%;
• vielu hidroksilgrupa - 1, 8%;
• hlora joni - no 0, 002 līdz 0, 006%.

ED-20 epoksīddiana sveķu ražošanā netiek pievienoti plastifikatori, tāpēc pamatnes vibrācijas vai mobilitātes ietekmē sasalušo sveķu slāni var pārklāt ar plaisām. Līdz polimerizācijas brīdim produktam ir laba viskozitāte un plastika . Sveķi dažreiz tiek izšķīdināti ar organisku šķīdinātāju, lai samazinātu viskozitātes līmeni, pirms to apvieno ar cietinātāju.

Epoksīda diana produktam ir šādas fizikālās īpašības:

• sveķi tiek polimerizēti pēc 90 minūtēm. pēc sajaukšanas ar cietinātāju;
• sastāvs pilnībā nostiprināsies pēc 24 stundām;
• lieces pretestība ir 85-145 MPa;
• darba temperatūras diapazons - no 55 līdz 170 grādiem;
• materiāla dinamiskā viskozitāte ir no 13 līdz 20 Pa * s;
• blīvums + 20 ° C temperatūrā svārstās no 1, 16 līdz 1, 25 kg / m³.

Ražotāji norāda, ka sveķu glabāšanas laiks ir vismaz 18 mēneši. no produkta izgatavošanas datuma, savukārt cietinātājam ir ilgāks glabāšanas laiks - 2 gadi. ED-20 jāuzglabā tumšās vietās temperatūrā, kas nepārsniedz 40 ° C . Sveķus var apstrādāt 20 ° C temperatūrā - to sauc par auksto metodi. Rūpnieciskā vidē biezas sveķu loksnes sacietē, pakļaujoties augstākai temperatūrai, un šo sacietēšanas metodi sauc par karsto sacietēšanu.

Lietojumprogrammas

Plaši tiek izmantots polimēru produkts ED-20. Gandrīz katrā ražošanas jomā šis sastāvs var būt pieprasīts.

• Instrumentācija . Elektriskā izolatora veidā, kā arī rāmja konstrukciju un to sienu izveidošanai ar zemu siltumvadītspējas pakāpi.
• Radiotehnikas joma . Dēļu, mikroshēmu, mikroshēmu ražošanai.
• Kuģu būve . Laivu, jahtu, laivu, kā arī dažādu mērķu kompozītmateriālu rāmju ražošana un remonts.
• Lidmašīnu konstrukcija . Korpusa, spārnu un citu kompozītmateriālu rāmja ražošanai.
• Aizsardzības rūpniecības komplekss . Kā sastāvdaļa vieglu bruņu bruņu modeļu ražošanai.
• Mehāniskā inženierija . Eņģu virsbūves daļu un salona apdares elementu ražošana un remonts.
• Mēbeļu ražošana . Dekoratīvai apdarei un ekskluzīvu mēbeļu modeļu izgatavošanai kā akmens, koka, metāla imitācija.
• Ēka . Kā hidroizolācijas materiāls dažādām tehniskām konstrukcijām.

Par pamatu ņemot epoksīda sveķus un pievienojot tiem vienu vai otru plastifikatoru, no šī polimēra tiek iegūti dažāda veida līmi, kas tiek izmantoti ikdienā. Šādai līmei ir augsta stiprības pakāpe un atšķirīgs polimerizācijas laiks. Visbiežāk remontdarbu veikšanai ikdienas dzīvē tiek izmantota epoksīda līme.

Līme spēj droši savienot detaļas, kas izgatavotas no plastmasas, metāla, akmens.

Lietošanas instrukcija

Nesacietējušiem sveķiem ir pilnīgi caurspīdīga plastmasas viela. Nepievienojot cietinātāju, tas saglabā sākotnējās īpašības . Cietinātājs darbojas kā katalizators ķīmiskajā polimerizācijas procesā, kura laikā sastāvs pakāpeniski un vienmērīgi sacietē. Polimerizācijas procesa ātrumu un kvalitāti ietekmē sveķu sajaukšanas proporcija ar cietinātāju, kā arī apkārtējās vides temperatūra. Ražotāji savam produktam parasti pievieno detalizētus norādījumus, norādot abu sastāvdaļu attiecību to sajaukšanai. Darbam tiek ņemtas 10 daļas sveķu un 1 daļa cietinātāja.

Bet dažos gadījumos amatnieki testējot izvēlas optimālo materiālu attiecību, mainot šīs proporcijas.

ED-20 lietošana tiek veikta pakāpeniski.

Apmācība

Ja jūs plānojat sacietēt sveķus istabas temperatūrā (aukstā metode), tad iepriekšēja sagatavošanās šim procesam nav nepieciešama. Izmantojot karsto metodi, jums vajadzēs sasildīt epoksīdu ar ūdens vannu . Lai to izdarītu, sveķus ielej traukā un ievieto traukā ar karstu ūdeni, vienlaikus nodrošinot, lai sveķos neiekļūtu ūdens, pretējā gadījumā polimērs tiks neatgriezeniski bojāts. Sastāvs ir jāuzsilda mēreni, un nekādā gadījumā to nedrīkst vārīt. Epoksīda sildīšanas temperatūra nedrīkst pārsniegt 55 ° C.

Ja sveķi ilgstoši uzglabāšanas laikā sabiezē, tas tiek arī iepriekš uzkarsēts, taču šajā gadījumā temperatūra nedrīkst pārsniegt 40 ° C . Sildot ūdens vannā, sveķi lēnām un maigi jāmaisa ar koka vai stikla nūju.

Tas jādara visu sildīšanas laiku.

Darba process

Ja tiek prasīts, lai sacietējušo epoksīda sveķu virsma būtu izturīga pret mehānisko spriegumu, tad polimēru sastāvam pievieno īpašu plastifikatoru un pēc tam cietinātāju. Šo metodi izmanto, piemēram, savienojošo šuvju veidošanai, lai piešķirtu tām elastību . Kā plastifikatoru var izmantot DBP (dibutilftalātu), ko pievieno, lai palielinātu sacietējušo epoksīda sveķu izturību pret zemām temperatūrām un mehāniskiem bojājumiem. DBP tiek pievienots 2 līdz 5% apmērā sveķu komponenta kopējam tilpumam.

Vēl viens izplatīts plastifikators ir DEG-1 (dietilēnglikols) . Šī sastāvdaļa tiek pievienota 3 līdz 10%apjomā, un šī piedeva ļauj sasniegt sacietējušo epoksīda sveķu augstu elastību. Jo vairāk DEG-1 ir ED-20, jo vairāk gatavais produkts atgādinās gumiju. Bet plastifikatoram ir trūkums - tas krāso sveķus bagātīgā oranžā krāsā.

Pēc tam, kad epoksīda sveķiem ir pievienots plastifikators, tam pievieno katalizatoru cietinātāja veidā. No šī brīža sākas neatgriezenisks polimerizācijas process. Saskaņā ar instrukcijām cietinātāju ievada vai nu aukstos sveķos, vai sveķos, kas uzkarsēti līdz temperatūrai, kas nepārsniedz 40 ° C . Šī rādītāja pārsniegšana var novest pie tā, ka cietinātāja ievadīšanas laikā sastāvs vārās. Cietinātājs jāpievieno ļoti lēni un vienmērīgi, nepārtraukti maisot. Sajaucot epoksīda sveķus un cietinātāju, notiek ķīmiska reakcija, kuras laikā izdalās siltumenerģija. Ja cietinātājs tiek injicēts pārāk ātri, sveķi nekavējoties pārkarst un sacietē.

Veicot darbu, šī īpašība ir jāņem vērā.

Šādus katalizatoru veidus izmanto kā cietinātāju epoksīda sveķiem:

• PEPA;
• TETA;
• DEET;
• ETAL-45.

Izmantojot zīmola ETAL-45 cietinātāju, sveķu maisījumam nav jāpievieno plastifikators, jo šajā katalizatorā jau ir visas nepieciešamās sastāvdaļas.

Komplekts epoksīdsveķu ED-20 lietošanai mājsaimniecībā ir pabeigts tieši ražotnē, tas satur sveķus un cietinātāju, tāpēc šīs sastāvdaļas nav jāiegādājas atsevišķi. Visbiežāk mājās tiek izmantota aukstā metode, tas ir, šīs divas sastāvdaļas tiek sajauktas istabas temperatūrā . Komplektā, kas tiek pārdots mazumtirdzniecības ķēdēs, sveķus papildina PEPA (polietilēna poliamīna) cietinātājs, lai gan dažkārt komplektā var iekļaut arī TETA cietinātāju (trietilēntetramīnu).

Cietinātājs TETA ir caurspīdīgs, savukārt PEPA polimerizatoram ir brūngani dzeltena krāsa, kas arī krāso epoksīda sveķus tādā pašā tonī.

Komplektu izplatība ar PEPA cietinātāju ir izskaidrojama ar to, ka šī viela uzņemas aukstu lietošanas metodi, tāpēc patērētājam nav jārada papildu apstākļi sastāvdaļu sildīšanai. Turklāt, PEPA cietinātājam nav tendence sacietēt kā lavīnai, ja lietotājs pārāk ātri sāk ievadīt cietinātāju sveķos.

Runājot par cietinātāju TETA, sacietēšanas laika vidū produktam ir jārada apstākļi, kuros apkārtējā gaisa temperatūra būs aptuveni 80 ° C. Šajā gadījumā materiāla sacietēšana ir labāka un ātrāka.

Ir diezgan problemātiski iegūt šādu temperatūras režīmu mājās.

Pilnīga polimēra sveķu sacietēšana, neatkarīgi no izmantotā cietinātāja veida, istabas temperatūrā notiek stundas laikā. Šo polimerizācijas posmu sauc par primāro sacietēšanu vai želēšanu . Papildus primārajam ir jānotiek arī sekundārai sacietēšanai. Tās ilgums ir no 1 līdz 2 dienām. Šobrīd produktu izmantot vēl ir pāragri, jo jāgaida polimēru ķīmiskās reakcijas pilnīga beigas.

Polimerizācija sākas pēc cietinātāja ievadīšanas sveķos - to vairs nav iespējams apturēt . Šī iemesla dēļ pirms liela darba apjoma veikšanas ieteicams sajaukt epoksīda sveķu testa partiju un vizuāli novērtēt tā sacietēšanas ātrumu, lai pareizi plānotu visu darbu.

Drošības pasākumi

Darbs ar ķīmiskām polimēru vielām, kas reaģē savā starpā, no lietotāja prasa rūpīgu un rūpīgu rīcību. Ir jāievēro drošības pasākumi, lai aizsargātu savu veselību un saglabātu vides labklājību . Fakts ir tāds, ka epoksīda sveķu sastāvdaļas neietekmē cilvēkus, dzīvniekus un savvaļas dzīvniekus tikai pilnīgas polimerizācijas gadījumā. Citos gadījumos (atrodoties šķidrā veidā, atsevišķi, kā arī šo vielu sajaukšanas laikā) vidē nonāk veselībai kaitīgi ķīmiskie elementi.

Epoksīda sveķiem ir piešķirta 2. bīstamības klase, ja tie tiek pakļauti cilvēku un dzīvnieku ķermenim . Ja maisījuma pagatavošanas laikā sveķu sastāvdaļas nokļūst uz ādas, tās izraisīs alerģiskas reakcijas. Lai to novērstu, āda jānomazgā zem tekoša ūdens, pievienojot ziepes, un pēc tam jānoslauka ar tamponu, kas iemērc spirtā. Pēc šo darbību veikšanas uz ādas tiek uzklāts vazelīns, rīcineļļa vai mīkstinošs krēms.

Strādājot ar epoksīddiana sveķiem, ir jāaizsargā redzes un elpošanas orgāni . Lai to izdarītu, valkājiet aizsargbrilles, gumijas cimdus un respiratoru. Jo lielāka ir sveķu pārklājuma darba zona, jo efektīvākai jābūt individuālajai aizsardzībai. Lai ātri neitralizētu ķīmiskās sastāvdaļas, pie rokas jābūt tīram ūdenim, spirtam un mīkstinošam krēmam.

Izmantojot spirtu, epoksīda maisījumu var ātri noņemt no apģērba vai citiem priekšmetiem.

Uzglabāšana

Ražošanas nolūkos epoksīdsveķi iesaiņo traukos no 50 līdz 200 kg, to var arī ielej 0,5 litru kannās, kannās vai pudelēs. Sveķus pārvadā tikai tad, ja krava ir aizsargāta no tiešiem saules stariem . Polimēru sastāvu ED-20 var uzglabāt cieši noslēgtā traukā temperatūrā no +15 līdz + 40 ° C. Saskaroties ar gaisu, sveķi sabiezē un izžūst. Šo produktu nav ieteicams uzglabāt oksidējošu vai skābu vielu tuvumā. Šādu sveķu glabāšanas laiks ir 12 mēneši.