Poliuretāns Veidnēm: Poliuretāna Veidi Veidņu Izgatavošanai. Kuru Izvēlēties Mākslīgajam Un Dekoratīvajam Akmenim, Apmetumam Un Betonam?

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-01-15 04:16

Dažādu produktu, piemēram, nedabiska akmens, ražošanai ir nepieciešamas matricas, tas ir, veidnes sacietējošā sastāva ieliešanai. Tie galvenokārt ir izgatavoti no poliuretāna vai silikona. Jūs varat viegli izveidot šādas formas ar savām rokām.

Īpatnības

Biroju telpu un dzīvojamo telpu projektēšanā arvien biežāk tiek izmantots akmens. Dabiskā produkta augstā cena un tā popularitāte deva stimulu imitācijas ražošanai. Labas kvalitātes mākslīgais akmens nav skaistumā vai stiprumā zemāks par dabisko akmeni.

• Poliuretāna izmantošana veidņu ražošanā ir visveiksmīgākais un vienlaikus budžeta risinājums.
• Poliuretāna veidne ļauj viegli noņemt sacietējušo flīžu, nesalaužot un saglabājot tās tekstūru. Šī materiāla plastiskuma dēļ tiek ietaupīts laiks un izmaksas dekoratīvā akmens ražošanai.
• Poliuretāns ļauj ar maksimālu precizitāti nodot visas akmens reljefa iezīmes, mazākās plaisas un grafisko virsmu. Šī līdzība apgrūtina mākslīgā akmens vizuālo nošķiršanu no dabiskā.
• Šādas kvalitātes matricas ļauj izmantot kombinētas izejvielas dekoratīvo flīžu - ģipša, cementa vai betona - ražošanai.
• Poliuretāna formu raksturo paaugstināta izturība, elastība un izturība, veiksmīgi pretojas ārējās vides iedarbībai. Veidnes lieliski panes saskari ar abrazīvo virsmu.
• Veidlapas no šī materiāla ir izgatavotas dažādās opcijās, kas ļauj izveidot lielu mākslīgā akmens sortimentu ar izteiktu dabiskas virsmas nospiedumu, dekoratīvus ķieģeļus ar absolūtu novecojušā materiāla vizuālo efektu atkārtojumu.
• Poliuretāns spēj mainīt savus parametrus atkarībā no pildvielas, krāsvielas un citām piedevām. Jūs varat izveidot materiālu, kas pēc parametriem spēj aizstāt gumiju - tam būs tāda pati plastika un elastība. Ir sugas, kuras pēc mehāniskās deformācijas var atgriezties sākotnējā formā.

Poliuretāna savienojums sastāv no divu veidu javas. Katrai sastāvdaļai ir cita veida poliuretāna pamatne.

Abu savienojumu sajaukšana ļauj iegūt viendabīgu plūstošu masu, kas sacietē istabas temperatūrā. Tieši šīs īpašības ļauj matricu ražošanai izmantot poliuretānu.

Skatījumi

Liešanas poliuretāns ir divu veidu divkomponentu izejviela:

• karstā liešana;
• atdzesēta liešana.

No tirgū esošajiem divkomponentu zīmoliem īpaši izceļas:

• porramolds un vulkolands;
• adiprēns un vulkoprēns.

Vietējie ražotāji piedāvā pakāpes SKU-PFL-100, NITs-PU 5 utt. Savās tehnoloģijās viņi izmanto Krievijā ražotus poliesterus, kuru kvalitāte nav zemāka par ārvalstu analogiem, bet dažos aspektos tos pārspēj. Divkomponentu poliuretānam ir nepieciešamas noteiktas piedevas, lai mainītu izejvielu kvalitāti. Piemēram, modifikatori paātrina reakciju, pigmenti maina krāsu spektru, pildvielas palīdz samazināt plastmasas procentuālo daudzumu, kas samazina gatavā produkta iegūšanas izmaksas.

Izmanto kā pildvielu:

• talks vai krīts;
• ogleklis vai dažādas kvalitātes šķiedras.

Vispopulārākais veids ir izmantot atdzesētu liešanas metodi. Tam nav vajadzīgas īpašas profesionālās prasmes un dārgs aprīkojums. Visu tehnoloģisko procesu var pielietot mājās vai nelielā uzņēmumā . Atdzesētu liešanu izmanto lietošanai gatavu gatavo izstrādājumu ražošanā un savienojumu un virsmu dekorēšanai.

Aukstai liešanai tiek izmantots iesmidzināšanas poliuretāns, kas ir šķidrs aukstās sacietēšanas plastmasas veids .… Atvērtās liešanas metodi izmanto tehnisko detaļu un dekoratīvo elementu ražošanai.

Formoplastu un silikonu var uzskatīt par injicēta poliuretāna analogiem.

Zīmogi

Šķidru poliuretānu izmanto matricu ražošanai dažādiem mērķiem, no tā atkarīga savienojuma izvēle

Lai iegūtu maza izmēra matricas formas - ziepes, dekoratīvās veidnes, mazās figūriņas - tika izveidots savienojums "Advaform" 10, "Advaform" 20.

Veidņu izgatavošanai polimēru maisījumu ieliešanai tiek izmantots cits veids, piemēram, ADV KhP 40 . Polimērs tika izstrādāts tieši šim nolūkam - tas var kļūt par pamatu cita veida polimēru kompozīcijām. To izmanto silikona un plastmasas izstrādājumu liešanā. Šim komponentam ir unikāla spēja aktīvi pretoties agresīvām ietekmēm.

Ja nepieciešams izgatavot lielas formas masīviem izstrādājumiem, piemēram, skulptūrām, celtniecības blokiem, liela izmēra arhitektūras ornamentiem , izmantojiet aukstā liešanas maisījumu "Advaform" 70 un "Advaform" 80 … Šīs pakāpes veido vielu ar augstu izturību un cietību.

Ražošanas sastāvdaļas

Lai iegūtu poliuretāna formu, jums jābūt pa rokai visām tehnoloģiskā procesa sastāvdaļām:

• divkomponentu iesmidzināšanas maisījums;
• dabīgais akmens vai tā kvalitatīva imitācija;
• rāmja kastes materiāls - skaidu plāksne, MDF, saplāksnis;
• skrūvgriezis, skrūves, lāpstiņa, litru tilpums;
• maisītāji un virtuves svari;
• dalītājs un sanitārais silikons.

Sagatavošanas metode

• Akmens flīzes ir uzliktas uz MDF vai saplākšņa loksnes, kas uzstādītas stingri horizontāli. Starp katru flīzi atstāj 1–1,5 cm atstarpi, veidnes malām un centrālajai sadales daļai jābūt biezākai, vismaz 3 cm. Izvēloties vispiemērotāko prototipu atrašanās vietu, katra flīze jāpielīmē pie pamatnes izmantojot silikonu.
• Pēc tam ir nepieciešams izgatavot veidni. Tās augstumam jābūt vairākiem centimetriem augstākam par akmens flīzēm. Veidņi tiek piestiprināti pie pamatnes, izmantojot pašvītņojošas skrūves, un savienojumi ir noslēgti ar silikonu, lai novērstu šķidrā poliuretāna noplūdi. Virsma ir atklāta un pārbaudīta ar līmeni. Pēc silikona sacietēšanas būs nepieciešama eļļošana - visas virsmas no iekšpuses ir pārklātas ar separatoru, pēc kristalizācijas veido plānāko plēvi.
• Divkomponentu iesmidzināšanas poliuretāns tiek sajaukts vienādās proporcijās, nosverot katru sastāvdaļu. Iegūto maisījumu ar maisītāju rūpīgi sagatavo homogēnai masai iepriekš sagatavotā traukā un ielej veidnē. Tehnoloģija prasa vakuuma apstrādi, bet mājās to var atļauties tikai daži cilvēki, tāpēc amatnieki ir pielāgojušies iztikt bez tā. Turklāt akmens virsmai ir sarežģīts reljefs, un neliela burbuļu izplatīšanās paliks neredzama.
• Vispareizāk ir ielej iegūto masu veidņu stūrī - izklājot, tā blīvi aizpildīs visus tukšumus, vienlaikus izspiežot gaisu. Pēc tam poliuretānu atstāj uz dienu, kura laikā masa sacietē un pārvēršas gatavā formā. Pēc tam veidņi tiek izjaukti, ja nepieciešams, sagriež ar nazi poliuretānu vai silikonu un atdala veidlapu no prototipa. Labi pielīmētām flīzēm jāpaliek uz pamatnes virsmas. Ja tas nenotika, un flīze palika formā, ir nepieciešams to izspiest, iespējams, rūpīgi sagriezt.

Gatavai formai tiek dots laiks nožūt, jo tā iekšpusē būs nedaudz mitra - tā ir jānoslauka un jāatstāj uz pāris stundām. Pēc tam veidne ir gatava lietošanai.

Izvēles kritēriji

Izvēloties liešanas poliuretānu, jāatceras: maksimālā temperatūra, ko tā var izturēt, ir 110 C. To izmanto sveķiem un metāliem ar zemu kušanas temperatūru. Bet tā izturība un izturība pret nodilumu padara to neaizstājamu, strādājot ar ģipsi, cementu, betonu, alabastru. Visi šie materiāli sacietēšanas laikā nedod temperatūru, kas ir augstāka par 80 C:

• ģipša liešanai, lai iegūtu mākslīgo akmeni, tiek izmantots Advaform 300 zīmola pildīts poliuretāns;
• strādājot ar betonu bruģakmens plātnēm, ķieģeļiem, vispiemērotākais zīmols ir "Advaform" 40;
• lai iegūtu dekoratīvus rotājumus, 3D paneļiem tika izstrādāts Advaform zīmola 50 savienojums;
• Liela izmēra izstrādājumu liešanai izmanto "Advaform" 70 un "Advaform" 80.

Ja jūs rūpīgi apsverat katra zīmola mērķi, nebūs grūti izvēlēties vajadzīgo iesmidzinātā poliuretāna veidu, kā arī pēc tam iegūt augstas kvalitātes gatavus izstrādājumus.