Atsperes Stieple: Nerūsējošā Tērauda Stieples īpašības Atsperu Izgatavošanai. No Kā Tas Izgatavots Un Kur To Izmanto?

Satura rādītājs:

Video: Atsperes Stieple: Nerūsējošā Tērauda Stieples īpašības Atsperu Izgatavošanai. No Kā Tas Izgatavots Un Kur To Izmanto?

Video: Atsperes Stieple: Nerūsējošā Tērauda Stieples īpašības Atsperu Izgatavošanai. No Kā Tas Izgatavots Un Kur To Izmanto?
Video: Vara stieples atspere 2024, Aprīlis
Atsperes Stieple: Nerūsējošā Tērauda Stieples īpašības Atsperu Izgatavošanai. No Kā Tas Izgatavots Un Kur To Izmanto?
Atsperes Stieple: Nerūsējošā Tērauda Stieples īpašības Atsperu Izgatavošanai. No Kā Tas Izgatavots Un Kur To Izmanto?
Anonim

Atsperu stieple (PP) ir augstas stiprības metāla sakausējuma izstrādājums. To izmanto kompresijas, vērpes, pagarinājuma atsperu atbrīvošanai; dažāda veida āķi, asis, matadatas, klavieru stīgas un citas detaļas ar atsperes īpašībām.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Iezīmes un prasības

Vispieprasītākais diametrs ir 6-8 milimetri. Atsperu stieples ražošanai tiek izmantots tērauda stieples stienis. Tehniskās prasības ir noteiktas saskaņā ar GOST 14963-78 vai GOST 9389-75 . Dažreiz ir pieļaujamas novirzes no atsperu stieples prasībām. Piemēram, pēc klienta pieprasījuma mangāna daudzumu sastāvā var mainīt, bet tikai tad, ja ražošanā netika izmantots hroms un niķelis.

Lai izvairītos no gatavās produkcijas daļējas vai pilnīgas iznīcināšanas, GOST nosaka ideālu stiepļu tīkla virsmu bez jebkādiem defektiem.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Darbības laikā slodze tiks izveidota vietās, kas nav izturīgas pret trūkumiem. Tāpēc visas izejvielas tiek pārbaudītas pirms atsperu ražošanas.

Atsperu asmens izturība tieši atkarīga no diametra lieluma, mazā diametra stiprība ir daudz lielāka . Piemēram, šķērsgriezuma izmērs 0, 2-1 milimetri ir gandrīz divas reizes spēcīgāks nekā stieple ar 8 milimetru šķērsgriezumu. Gatavās atsperes stieples atbrīvošanas forma var būt spoles, spoles (pieļaujamais svars 80-120 kilogrami) un spoles (500-800 kilogrami).

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Ražošana

Saskaņā ar GOST noteiktajiem noteikumiem vads tiek izveidots, atverot vai izvelkot sākotnējās sagataves caur caurumiem, kas sakārtoti sekcijas diametra samazināšanas secībā. Lai palielinātu stiepes izturību, beigās tiek veikta termiskā sacietēšana . Zīmējot, pie mašīnas pēdējā izejas atveres tiek uzstādīta īpaša kalibrēšanas forma - matrica. Tas ir uzstādīts gadījumā, ja materiālam jābūt izgatavotam jau kalibrētam un uz tā virsmas nedrīkst būt defekti.

Attēls
Attēls

Stiepļu ražošanas izejvielu galvenās īpašības ir materiāla elastība un plūstamība. Elastības pieaugums tiek panākts, atkausējot sakausējumu eļļā, kuras temperatūra var būt 820–870 ° C.

Tad stieple tiek rūdīta temperatūrā 400-480 C. Tīkla cietība ir 35-45 vienības (no 1300 līdz 1600 kilogramiem uz 1 plaknes kvadrātmetru). Lai uzlabotu tehniskās īpašības, piemēram, stresa slāpēšanu, tiek izmantots oglekļa tērauds vai leģēts tērauds. Parasti ražotāji to ražo no sakausējuma markām - 50HFA, 50HGFA, 55HGR, 55S2, 60S2, 60S2A, 60S2N2A, 65G, 70SZA, U12A, 70G.

Attēls
Attēls
Attēls
Attēls

Sugas pārskats

Pēc ķīmiskā sastāva tērauda stieple ir sadalīta ogleklī un sakausējumā. Pirmās ir sadalītas zemas oglekļa emisijas oglekļa saturā līdz 0,25%, vidēja oglekļa satura oglekļa saturs no 0,25 līdz 0,6%un augstas oglekļa satura oglekļa saturs ar 0,6 līdz 2,0%. Atsevišķa šķirne ir nerūsējošais tērauds vai izturīgs pret koroziju . Šādas īpašības tiek panāktas, pievienojot leģējošo komponentu sastāvam-niķeli (9-12%) un hromu (13-27%). Atkarībā no izejmateriāla stieples gala rezultāts var būt tumšs vai balināts, mīksts vai ciets.

Attēls
Attēls

Jāatzīmē tāda šķirne kā tērauda stieple ar atmiņu - titāns un neodīms sastāvā piešķir tai neparastas īpašības.

Ja izstrādājums ir iztaisnots un pēc kāda laika tiek uzkarsēts uz uguns, vads atgriezīsies sākotnējā formā. Pēc mehāniskajām īpašībām atsperes stieple ir sadalīta:

  • klases - 1, 2, 2A un 3;
  • zīmoli - A, B, C;
  • izturība pret slodzēm - ļoti noslogota un ļoti noslogota;
  • pielietojums slodzēm - saspiešana, liekšana, spriegošana un vērpes;
  • sekcijas diametra izmērs - ir iespējami arī apaļi un ovāli, kvadrātveida un taisnstūrveida, sešstūraini un trapecveida;
  • stinguma veids - mainīga stingrība un nemainīga stingrība.
Attēls
Attēls

Ražošanas precizitātes ziņā vadam var būt paaugstināta precizitāte - to izmanto sarežģītu mehānismu ražošanā un montāžā, normālu precizitāti - to izmanto mazāk sarežģītu mehānismu ražošanā un montāžā.

Kur tas tiek piemērots?

Atsperu ražošana ir auksta vai karsta. Aukstai tinšanai tiek izmantotas īpašas atsperu ruļļu mašīnas un mašīnas. Stieplei jābūt no oglekļa tērauda, jo gala gabals netiks sacietējis. Krievijā aukstuma metode tiek izmantota biežāk, jo tā nav tik dārga un dārga.

Attēls
Attēls

Aukstās tinumu iekārtas ir aprīkotas ar divām galvenajām vārpstām, viena regulē spriegojumu, bet otra nosaka tinuma virzienu.

Procesa apraksts

  1. Atsperu vads ir sagatavots darbam un pārbaudīts, vai nav defektu.
  2. Stiepļu tīkls ir vītņots caur kronšteinu suportā, un gals ir nostiprināts ar skavu uz rāmja.
  3. Augšējā vārpsta regulē spriegojumu.
  4. Uzņemšanas veltnis ir ieslēgts (tā ātrums ir atkarīgs no stieples diametra).
  5. Tīkls tiek izgriezts, kad ir sasniegts nepieciešamais pagriezienu skaits.
  6. Pēdējais posms ir gatavās daļas mehāniskā un termiskā apstrāde.
Attēls
Attēls

Karstā metode var ražot detaļas tikai ar šķērsgriezuma diametru 1 centimetru. Tinuma laikā notiek strauja un vienmērīga apkure. Process ir šāds.

  1. Caur fiksatoru tiek izspiesta sarkanīgi sakarsēta stieples loksne, un galus nostiprina ar skavām.
  2. Augšējais veltnis nosaka spriegojumu.
  3. Rotācijas ātrums tiek regulēts (tas viss ir atkarīgs arī no diametra), mašīna ir ieslēgta.
  4. Pēc sagataves noņemšanas.
  5. Tālāk seko termiskā rūdīšana - dzesēšana eļļas šķīdumā.
  6. Gatavās daļas mehāniskā apstrāde un pretkorozijas savienojuma uzklāšana.
Attēls
Attēls

Karsto tinumu metodes laikā atsperes sagriešana gabalos netiek nodrošināta, ja nepieciešamais izmērs jau ir sasniegts, tas ir, tinums notiek visā tīkla garumā. Pēc tam to sagriež vajadzīgā garuma gabaliņos. Šajā metodē ir nepieciešama pēdējā termiskā apstrāde, lai mazinātu detaļas iekšējo spriedzi . Ieteicams strādāt ar eļļas šķīdumu, nevis ūdeni, lai rūdīšanas laikā uz tērauda neveidotos plaisas.

Ieteicams: