Griezējs “dari Pats” (26 Fotoattēli): Kā Pēc Zīmējumiem Izgatavot Modeli Koka Sasmalcināšanai No Cirvja? Pašdarināts Pavasara Nazis

2024 Autors: Beatrice Philips | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-01-09 13:34

Skalotāji ir zināmi kopš seniem laikiem - tas ir cirvju veids, kam raksturīgs palielināts sasmalcināšanas daļas svars un īpašs asmens asināšana. Viņu uzdevums nav baļķi sasmalcināt, bet sadalīt. Šobrīd instrumenta dzelzs gods ietriecas kokā, parasts cirvis tajā iespiežas un iestrēgst. Skaldītājs ar lielāku masu un neasu asmeni trieciena spēka ietekmē sadala koku divās daļās. Ir daudz sadalītāju konfigurāciju. Tie atšķiras pēc formas, svara, asināšanas leņķa, roktura garuma un citām konstrukcijas īpašībām. Pašlaik ir modifikācijas skaldītājiem elektriskajā, benzīna, pusautomātiskajā, manuālajā formā un pat ķieģeļu šķelšanai.

Instrumenti un materiāli

Veicot šķeldotāju ar savām rokām, jums jāņem vērā vietējās koksnes īpatnības, lai sadalot sasniegtu vislabāko rezultātu. To rīku saraksts, kas jums var būt nepieciešami, gatavojot mājās gatavotu griezēju:

• Bulgāru;
• abrazīvie asināšanas instrumenti (smilšpapīrs, smilšpapīrs, vīle un citi);
• zāģis;
• āmurs;
• nazis;
• metināšanas invertors (dažos gadījumos).

Materiāls šķēlēja sasmalcināšanas daļas izgatavošanai var būt:

• vecs cirvis (bez plaisām asmeņa dibenā un pamatnē);
• atsperes elements.

Rokturis ir izgatavots no cietkoksnes:

• ozols;
• dižskābardis;
• Bērzs;
• kizils;
• Valrieksts.

Materiāls cirvim tiek novākts iepriekš - dažus mēnešus pirms šķelšanas ražošanas uzsākšanas. Koks tiek pacelts sulas plūsmas apturēšanas / apstāšanās laikā - tas samazinās sagataves plīsuma iespējamību, kad tā izžūst.

Tīrītāja veidošanas process

Pirms procesa uzsākšanas jums ir jāizstrādā nākotnes šķēlēja rasējumi. Tas ļaus jums saglabāt optimālos formas parametrus, saglabāt proporcijas un saglabāt līdzsvarotu smaguma centru. Ja skaldītājs ir izgatavots no vecā cirvja, atstarojiet to uz papīra, saglabājot izmērus, un pēc tam izmantojiet piedāvātos papildinājumus cirvja attēlam. Versija no atsperes tiek atspoguļota uz papīra, ņemot vērā sagataves parametrus - platumu, biezumu un garumu. Svarīgs aspekts, gatavojoties šķēlēja pagatavošanai, ir piemērotas roktura formas uzzīmēšana.

Nepareiza cirvja atbilstošo parametru izvēle var pasliktināt šķēlēja sasmalcināšanas īpašības.

No cirvja

Vecs cirvja šķēlējs ir vienkāršākā dūriena rīka versija. Ir vairāki veidi, kā izveidot šo modeli. Apskatīsim tos secībā "no vienkārša līdz sarežģītam". Ja mīksto koksni paredzēts sasmalcināt maza diametra šķembu veidā, cirvja modifikācija tiek samazināta līdz minimumam. Pietiek, lai mainītu asināšanas leņķi - lai padarītu to asāku. Cirvis nelīp, bet "pastumj" čoki uz sāniem.

Lai zāģētu cietāku koku, nepieciešams palielināt skaldīšanas cirvja dzelzs daļas svaru . Uz sāniem metiniet īpašas "ausis" - metāla izciļņus. Tie ir paredzēti, lai palielinātu masu un bīdāmo efektu trieciena brīdī. Šādus metinājumus var izgatavot no veidgabaliem, atsperēm vai no jebkura metāla sagataves. Armatūra tiek metināta divās daļās katrā pusē. Ir svarīgi tos labi vārīt kopā un sametināt ar pamatni. Pēc pievienošanas sasmalciniet tos līdz sašaurinājumam. Rezultāts ir divu ķīļu ietekme cirvja sānos. Lai palielinātu masu un trieciena spēku, ieteicams izmantot veidgabalus ar diametru 15 mm un vairāk.

Atsperi metina līdzīgi. Dažos gadījumos tas jāveido kā cirvis, lai izvirzītās malas netraucētu ciršanai. Visbeidzot, jums ir jāveic konusveida asināšana, līdzīga tai, ko izmanto pastiprināšanai. Abos gadījumos sānu metinājumiem vajadzētu iet no dibena līdz asmens malai. Asmens zonā tiek veikta īpaši rūpīga metināšana. Asināšanas laikā malai un metināšanas lodītēm vajadzētu apvienoties vienā veselā asmenī.

Ir atļauts izmantot kombinētu cirvja un skaldītāja versiju . Šajā gadījumā tiek saglabāts cirvja asāks asums un šķēles svars. Šobrīd metāls pieskaras kokam, tas tajā iestrēgs, un sānu "ausis" radīs efektu, kas spiež spraugas uz sāniem. Šāds šķēres cirvis ļauj malku sasmalcināt un sadalīt, nemainot instrumentu.

No pavasara

Atsperes pārveidošana no atsperes ir darbietilpīgāka ražošanas iespēja. Tas prasīs vairāk laika, instrumentus un materiālus. Atsperu lapa no lieljaudas transportlīdzekļa darbojas kā pamats. Šī konkrētā atsperes īpašības ir optimālas. Lai izveidotu galveno asmeni, būs nepieciešama atsperes daļa, kas būs vienāda ar diviem nākotnes šķēlēja gareniskajiem garumiem, pievienojot tā platuma vērtību. Sagatavei jābūt saliektai burta "P" formā.

Atsperu metālam ir palielināta izturība un elastība . To būs iespējams saliekt noteiktā formā, tikai sasildot līdz ārkārtīgi augstām temperatūrām, tuvu kušanas temperatūrai. Jums būs jāizveido mini krāsns - tajā tiks veikta apkure. Šādas krāsns ātras montāžas iespēja ietver vairāku ugunsizturīgu ķieģeļu izmantošanu. Tie jānovieto tā, lai jūs iegūtu kubu ar tukšu vietu kodolā. Tam vajadzētu pietikt pilnīgai sagataves ievietošanai tajā. Ugunsizturīgie ķieģeļi ir nepieciešami, lai novērstu siltuma zudumus, kad tie tiek uzkarsēti.

Apkuri var veikt, izmantojot gāzes degli vai ogles. Abos gadījumos būs nepieciešama papildu skābekļa padeve. To piegādā kompresors zem spiediena vai ar improvizētu silfonu palīdzību: to montāžas shēma ir parādīta 1. attēlā. Sagatave būs karsta. Noņemiet to ar īpašām knaiblēm. Uzlieciet laktas vai improvizēta kalēja galdu. Ar smagu āmuru salieciet atsperi burta "P" formā. Ja saliekšanu nevarēja veikt pirms metāla atdzišanas, tas atkal jāsasilda.

Šo procedūru vislabāk var veikt kopā . Viens cilvēks ar abām rokām stingri tur sagatavi uz laktas, otrs sit ar āmuru. Pēc vēlamās formas piešķiršanas ļaujiet metālam lēnām atdzist - tādā veidā tas nesacietēs un būs kaļams turpmākās apstrādes laikā. Tiek gatavota vēl viena pavasara sadaļa. Tās garums ir vienāds ar attālumu no dibena līdz asmenim. Tas ir ievietots iepriekšējās "P" formas sagataves vidū. "P-sagataves" malas ar āmura sitieniem nospiež pret atsperes sekciju. Rezultātā vajadzētu būt "trīs slāņu" šķelšanai. Slāņi ir metināti kopā un sasmalcināti ar dzirnaviņām ar slīpēšanas disku. Šī šķēlēja galīgajai formai vajadzētu būt racionalizētām īpašībām bez izvirzījumiem, kas novērstu metāla iekļūšanu kokā.

Atsperu nazi var viegli pārveidot par tāda paša nosaukuma instrumentu ar nobīdes smaguma centru . Šo modeli sauc par "somu" skaldītāju. Smalcināšanas elementa vienā pusē tiek metināts papildu sabiezējums - tikai viena "auss". Trieciena brīdī novirzītais smaguma centrs liek šķēlējam griezties šķērsplaknē. Gabalu plīsuma ietekme palielinās - tās divas puses burtiski aizlido. "Somijas" modelis ir aprīkots ar āķa formas izvirzījumu muca zonā. Tas ir paredzēts vienas baļķa daļas turēšanai un neļauj tam izlidot uz sāniem. Tas ļauj kokzāģētājam mazāk kustēties fiziski, padarot visu procesu vieglāku.

Kirveņu izgatavošana

Iepriekš sagatavotā sagatave tiek apstrādāta, lai piešķirtu tai roktura formu, kas atspoguļota zīmējumos.

Kopējai skaldītāja roktura konfigurācijai ir šādas optimālās īpašības:

• garums no 80 cm;
• sabiezējums metāla daļas zonā;
• plaukstas balsts uz malas;
• ovāls šķērsgriezums.

Skaldītājam ir garāks rokturis nekā cirvim. Šī vērtība nodrošina pietiekamu plecu laidumu un palielina trieciena spēku. Vairumā gadījumu skaldītāja cirvis ir taisns - plaukstām nav nepieciešami līkumi. Sabiezējums blakus dzelzs elementam neļauj rokturim salūzt vietā, kur ir maksimālais spriegums. Dažreiz uz šķēlēja tiek metināts metāla stienis, kas atrodas roktura apakšējās daļas pusē. Sadalīšanas procesā pēdējais ietriecas kokā. Metinātais stienis šādās situācijās kalpo kā aizsardzība.

Augstā šūpošanās attiecība skaldītāja svara dēļ rada centrbēdzes spēku . Viņa cenšas izķert instrumentu no kokgriezēja rokām. Lai no tā izvairītos, cirvja galā ir paredzēta pietura, kas neļauj plaukstai noslīdēt. Ovāla forma šķērsgriezumā rada stingru ribu, neļaujot rokturim salūzt trieciena brīdī. Apaļai formai šajā gadījumā ir mazāks stiprības koeficients.

Atdalītāju var uzstādīt uz lūka divos veidos. Pirmais ir šķēres turēšana caur rokturi. Roktura galā jābūt sabiezējumam, kas neļaus šķēlējam izlidot. Līdzīga vilces sistēma tiek izmantota cērtē. Otrais ir cirvja ievietošana šķeldotājā. Tas ir noslīpēts tā, lai to varētu ievietot ar pietiekamu spēku. Lai fiksētu skaldītāju uz roktura, tiek izmantoti starplikas ķīļi. Lai tos izmantotu, cirvja sabiezētajā daļā jābūt plānam griezumam. Griešanas dziļums ir par 1-1,5 cm mazāks nekā muca platums. Šī vērtība neļauj rokturim sadalīties metāla elementa zonā.

Kad skaldītājs ir uzstādīts uz roktura, starplikas ķīļi tiek iedzīti griezumā . Tie ir izgatavoti no metāla vai koka, no kura ir cirsts rokturis. Nav ieteicams izmantot cita veida koka ķīļus. To īpašību atšķirības var novest pie starplikas elementa priekšlaicīgas izžūšanas un vājinātās šķēres nosēšanās fiksācijas uz roktura. Skrūvju ķīļus, kas ir ieskrūvēti sagatavē, nav atļauts izmantot. Tie ir neefektīvi un var vājināt cirvja strukturālo izturību.

Asināšanas smalkumi

Skaldītāja asmens asināšana atšķiras no parastā cirvja asināšanas. Svarīgs ir nevis asums, bet leņķis. Pie skaldītāja ir blāvāks - apmēram 70 grādi.

Šķēlēja asināšanas leņķi var kombinēt.

Šajā gadījumā no sāniem, kas ir tuvāk rokturim, tas ir asāks . Pretējā pusē - pēc iespējas mēms. Tas nodrošina vislabāko sadalīšanas rezultātu. Pirmā asākā daļa satiekas ar koku, caurdur to. Tas ļauj biezākajai pusei dziļāk iekļūt čokā un palielināt slīdēšanas efektu. Tādā veidā ar mazāk trāpījumu var sasniegt vairāk sadalījumu.